B910化工

福建盛桐化工30万吨/年烷基化项目开工

Fri, 07 Nov 2025 00:01:45 +0800

11月2日，福建盛桐化工有限公司二期项目——100万吨/年高清洁车用汽油调和及30万吨/年工业异辛烷项目及配套公辅工程项目开工仪式在古雷石化园区举行。

　　作为古雷石化园区产业链下游项目，盛桐化工二期项目，总投资5.6亿元，年产值约70亿元，主要建设内容包括一套100万吨/年高清洁车用汽油调和装置和一套30万吨/年工业异辛烷装置，从规划设计到技术选型均紧扣“绿色、高效、低碳”理念，展现出鲜明的生态友好特质。

　　项目充分利用古雷石化园区区位、资源、政策等优势，依托盛桐化工自有储备资源和园区上下游产业链协同，采用国内领先的绿色生产工艺与环保治理技术，在传统油品基础上，通过工艺优化有效去除或降低硫、烯烃、芳烃、苯等有害成分含量，生产高纯度异辛烷，显著提高汽油辛烷值，降低汽油燃烧过程中的污染物排放，实现 “低排放、少积碳、护设备” 的成品油生产。

　　据项目技术负责人介绍，该产品作为优质汽油调和组分，能显著提升车用汽油辛烷值（RON值可提升至95以上），同时有效降低汽油燃烧过程中氮氧化物、颗粒物等污染物排放，相比传统汽油调和工艺，单位产品碳排放可减少约15%，契合国家“双碳”目标与区域生态环境保护要求。此外，项目配套建设的废气回收系统、污水处理循环装置等公辅工程，将实现生产全流程“废气零直排、废水循环用、固废减量化”，真正做到“在发展中保护，在保护中发展”。

　　福建盛桐化工有限公司二期项目开工，是古雷石化园区推动能源产业向“清洁化、高端化、集群化”转型的重要实践，对优化区域能源结构、推动绿色低碳发展具有重要的意义。

国能榆林798亿元项目气化技术中标公示

Tue, 04 Nov 2025 16:18:25 +0800

10月31日，榆林化工神华榆林循环经济煤炭综合利用项目煤气化装置水煤浆气化技术许可公开招标中标候选人公示。第一中标候选人：华东理工大学。

招标范围及标段（包）划分：榆林化工神华榆林循环经济煤炭综合利用项目煤气化装置激冷流程水煤浆气化技术许可、工艺包编制、培训、技术服务及专利/专有设备供货。

煤气化装置是神华榆林循环经济煤炭综合利用项目中的主要工艺生产装置及主要生产系统。

煤气化部分主要包括煤制氢和煤制甲醇两部分，其中煤制氢主要为煤液化提供氢气原料，制氢规模根据全厂氢气平衡确定；煤制甲醇规模为210万吨/年。

煤气化部分包括93万Nm²/h煤气化、4X10万Nm²/h空分装置、210万吨/年甲醇合成等6套装置。

项目实际使用原煤1043万吨/年，其中液化用煤534万吨/年，气化用煤509万吨/年。

建设项目名称及概要

项目名称：中国神华煤制油化工有限公司神华榆林循环经济煤炭综合利用项目

项目地点：陕西省榆林市榆神工业区清水工业园北区

项目组成：主要包括煤液化、煤气化、石脑油甲醇耦合裂解、MTO、聚碳酸酯和煤基生物可降解材料等五部分共38套工艺装置及其配套的储运工程、公用工程及辅助设施。

产品方案：主要包括煤基特种燃料（煤基喷气燃料、煤基柴油）、汽油、煤液化沥青、煤基生物可降解材料、对二甲苯、混合芳烃、聚碳酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、三元乙丙橡胶、超高分子量聚乙烯等产品。

项目建设内容：包括煤液化、煤气化、油醇共炼及下游加工、MTO及下游加工、煤基生物可降解材料等5部分主体工程及配套的公辅设施，其中煤液化部分为新增内容，即新增216万t/a煤直接液化生产线，包括480万t/a煤液化装置（规模按原料精煤处理量计）、800万t/a加稳定装置（规模按原料处理量计）、200万t/a加氢改质装置（规模按原料处理量计）等；煤气化部分为保持原 210万t/a甲醇生产规模不变并根据煤液化部分的需规模相应调增原煤气化及空分生产规模，包括4×10万m3/h空分、93万m3/h煤气化、变换及酸性气脱除、40万m3/h氢提纯、210万t/a甲醇合成等装置；MTO及下游加工部分在原MTO生产规模基础上减半，并相应调整下游生产规模及产品方案，包括MTO装置（由150万t/a降至75万t/a）、聚丙烯装置（由20万t/a增加至36万t/a），聚乙烯装置由低密度聚乙烯（35万t/a）调整为高密度聚乙烯（34万t/a），增加三元乙丙橡胶、超高分子量聚乙烯，取消乙烯、丙烯下游加工生产醇醚类衍生物；油醇共炼及下游加工部分为新增内容，即新增煤液化部分石脑油高附加值加工生产装置，包括200万t/a石脑油甲醇合裂解等装置；煤基生物可降解材料部分为新增内容，即利用全厂副产的甲烷、正丁烷新增煤基生物可降解材料加工生产装置，包括5万t/a聚碳酸丁二醇酯（PBC）、16万t/a聚丁二酸丁二醇酯（PBS）等。

商务部：对原产于台湾地区的进口聚碳酸酯征收保证金

Tue, 15 Aug 2023 14:53:35 +0800

　　商务部网站8月14日发布公告，根据《中华人民共和国反倾销条例》（以下简称《反倾销条例》）的规定，2022年11月30日，商务部（以下称调查机关）发布2022年第35号公告，决定对原产于台湾地区的进口聚碳酸酯（以下称被调查产品）进行反倾销立案调查。

　　商务部公告2023年第30号关于原产于台湾地区的进口聚碳酸酯反倾销调查初步裁定的公告

　　【发布单位】贸易救济局

　　【发布文号】商务部公告2023年第30号

　　【发文日期】2023年08月14日

　　根据《中华人民共和国反倾销条例》（以下简称《反倾销条例》）的规定，2022年11月30日，商务部（以下称调查机关）发布2022年第35号公告，决定对原产于台湾地区的进口聚碳酸酯（以下称被调查产品）进行反倾销立案调查。

　　调查机关对被调查产品是否存在倾销和倾销幅度、被调查产品是否对大陆聚碳酸酯产业造成损害及损害程度以及倾销与损害之间的因果关系进行了调查。根据调查结果和《反倾销条例》第二十四条的规定，调查机关作出初步裁定。现将有关事项公告如下：

　　一、初步裁定

　　调查机关初步认定，被调查产品存在倾销，大陆聚碳酸酯产业受到实质损害，而且倾销与实质损害之间存在因果关系。

　　二、征收保证金

　　根据《反倾销条例》第二十八条和第二十九条的规定，调查机关决定采用保证金形式实施临时反倾销措施。自2023年8月15日起，进口经营者在进口各公司生产的被调查产品时，应依据本初裁决定所确定的各公司的保证金比率向中华人民共和国海关提供相应的保证金。

　　被调查产品的具体描述如下：

　　调查范围：原产于台湾地区的进口聚碳酸酯。

　　被调查产品名称：聚碳酸酯。

　　英文名称：Polycarbonate，简称PC。

　　物化特性：被调查产品是分子主链含双酚A型碳酸酯基结构的高分子聚合物，外观通常为透明的圆柱状或球形粒子或固体粉末，具有抗冲击强度高、加工性能好、透光率高、耐热及耐寒性好等性能。

　　主要用途：聚碳酸酯可用于电子电器、板材/薄膜、汽车、光学、包装、医疗器械、安全防护等诸多领域。

　　该产品归在《中华人民共和国进出口税则》：39074000。该税则号项下双酚A型聚碳酸酯按重量计含量小于99%的产品不在本次被调查产品范围内。

　　对台湾地区公司征收的保证金比率如下：

　　1.台湾化学纤维股份有限公司 16.9%

　　(FORMOSA CHEMICALS & FIBRE CORP.)

　　2.台湾出光石油化学股份有限公司 16.9%

　　(IDEMITSU CHEMICALS TAIWAN CORPORATION)

　　3.奇美实业股份有限公司 17.0%

　　(CHIMEI CORPORATION)

　　4.奇菱科技股份有限公司 17.0%

　　(CHILIN TECHNOLOGY CO.,LTD.)

　　5.其他台湾地区公司 22.4%

　　三、征收保证金的方法

　　自2023年8月15日起，进口经营者在进口原产于台湾地区的聚碳酸酯时，应依据本初裁决定所确定的各公司的保证金比率向中华人民共和国海关提供相应的保证金。保证金以海关审定的完税价格从价计征，计算公式为：保证金金额=（海关审定的完税价格×保证金征收比率）×（1+进口环节增值税税率）。

来源：商务部

扬农集团15万吨/年双氧水法环氧氯丙烷技术通过鉴定

Thu, 03 Nov 2022 15:34:46 +0800

日前，扬农集团“15万吨/年双氧水法环氧氯丙烷绿色生产技术”科技成果鉴定会在北京召开并取得圆满成功。

　　安徽师范大学校长李亚栋院士、华南理工大学校长张立群院士、北京大学化学与分子工程学院副院长裴坚、清华大学化学工程系主任王铁峰、厦门大学化学化工学院教授郑南峰、南京大学教授丁维平和大连化学物理研究所研究员申文杰等7位专家组成鉴定委员会对项目进行了评价鉴定。鉴定会采取线下+线上模式，会议由中国石油和化学工业联合会研究员李文军主持。

　　与会专家认真听取了扬农集团科创中心副总经理/研究院院长徐林关于扬农集团“15万吨/年双氧水法环氧氯丙烷绿色生产技术” 研究报告和项目工作报告，审查了项目技术资料，经讨论和评议，一致认为：扬农集团“15万吨/年双氧水法环氧氯丙烷绿色生产技术”达到国际先进水平，同意通过科技成果鉴定。半年运行表明，双氧水转化率≥99%，利用率≥98%，环氧氯丙烷（ECH）选择性高达99%，ECH产品含量≥99.9%；装置产生废水0.56 t/t ECH，在此基础上，综合利用高级氧化及超滤、纳滤和反渗透膜分离等技术，最终实现废水“零排放”。

　　扬农集团建成全球首套年产15万吨双氧水法ECH全流程连续化、自动化生产装置，并于2022年3月份实现工业化运行，该项目契合“绿色发展”的理念，属于国家鼓励发展的环境友好工艺。从源头上实现生产过程的清洁化和安全性，具有明显的示范和带动作用，有力提升扬农集团的行业地位，引领行业绿色发展。扬农集团首席科学家/科创中心总经理丁克鸿表示，未来，扬农集团将立足“十四五”关键机遇期，紧扣产业发展关键着力点实施创新突破，将点状优势升级为链状优势，成为环氧树脂产业原创技术策源地和现代产业链链长。

来源：石化智汇网

江苏扬农化工集团有限公司（简称扬农集团）始建于1958年，现为中化国际（600500.SH）骨干成员企业，总部设在江苏省扬州市，建有扬州仪征、连云港徐圩、宁夏中卫三大一体化生产基地。扬农集团是国家高新技术企业、中国石油和化学工业规模效益双百强企业，主要从事化工材料、材料中间体、精专化学品、电子化学品的开发、生产和销售；设有国家认定企业技术中心、院士专家工作站、博士后科研工作站和化工研究院、工程技术中心、CNAS认证检测中心，具有较完备的自主创新体系；建立了从小试、中试到产业化的全流程开发平台和产学研合作创新、研产销联合攻关机制，形成了关键核心技术先进、产业一体化能力强、安全环保与循环经济优势突出，主导产品具有国际竞争力的特色产品链。

以“打造百年品牌，成就长寿企业”为愿景，历经三次创业，扬农集团形成了“一中心三基地”的产业布局。“一中心”将在大运河国家文化公园扬州三湾风景区新建现代化园林式总部和一流科研创新中心，成为“强富美高”新扬州的城市名片；扬州仪征基地定位于中化仪征新材料产业园，致力于建设国际先进的芳纶、环氧树脂、改性材料等高性能材料产品链；连云港徐圩基地定位于中化材料科学领域的战略高地，致力于建设世界一流的碳三功能性材料产业链；宁夏中卫基地定位于中化中卫循环经济产业园，致力于建设碳一高端新材料及精专化学品产业链。

面向未来，扬农集团积极践行“科学至上”理念，坚持经济、环境和社会的协调发展，秉持“重义守信，创新求精”的经营方针，倡导“尊重创造、激励创新、宽容失败、严谨求实”的创新文化，聚焦材料科学，打造产业细分领域的领先优势，努力实现“打造创新型化工新材料领先企业”的奋斗目标。

常州富德能源甲醇制烯烃、聚丙烯装置复产

Thu, 03 Nov 2022 15:31:05 +0800

10月30日，富德(常州)能源化工发展有限公司（简称“常州富德能源”）100万吨/年甲醇制烯烃装置、30万吨/年聚丙烯装置复产开车取得成功。

　　10月30日15时11分，该公司甲醇制烯烃（DMTO）装置将甲醇引入反应器，正式投料生产。随后48小时内，相继产出合格的乙烯和丙烯产品；11月1日17时53分，顺利产出合格聚丙烯产品；11月2日上午10时58分，首吨聚丙烯包装下线，标志了该公司生产线已顺利全流程打通。

　　目前，常州公司各装置运行平稳，各类参数正常，产品均属国标优等级。下一步，公司将继续精心监护装置运行，严格控制工艺参数指标，逐步优化运行工况，确保装置持续安全高效平稳运行。

　　2020年10月12日，前海富德能源组织成立了常州公司复产开车工作指挥部并召开常州公司复产开车誓师动员大会。从誓师大会至甲醇投料及产出合格产品，常州公司历经了750个日日夜夜。

　　富德常州能源公司采用大连化物所DMTO工艺，生产100万吨/年甲醇制烯烃。主要装置包括100万吨/年甲醇制烯烃装置（DMTO）、9万吨/年碳四转化制丙烯装置（OCU）、30万吨/年聚丙烯装置（PP）。2016年12月底开车。

　　由100万吨/年DMTO(甲醇制取低碳烯烃)联合装置、30万吨/年PP装置等40个单元组成的常州富德甲醇深加工及综合利用项目，既是江苏省单体规模最大的化工项目，也是中石化洛阳工程有限公司采用自主开发的DMTO、烯烃分离技术建设的第一个现代煤化工“交钥匙工程”。

来源：常州富德能源

福建百宏化学新材料项目环评公示新建醋酸/EVA/BDO等装置

Thu, 03 Nov 2022 14:40:07 +0800

近日，福建百宏化学有限公司百宏化学新材料项目环境影响评价第一次信息公开。

　　项目位于泉州市泉港石化园区南山片区，项目主要建设内容为：新建30万吨/年丁烷预处理、15万吨/年正丁烷制顺酐、20万吨/年CO2回收、20万吨/年碳酸乙烯酯、12万吨/年碳酸甲乙酯、1万吨/年乙醛回收、4.5万标立/小时天然气部分氧化、35万吨/年醋酸、10万吨/年醋酸乙烯、15万吨/年EVA装置（釜式）、20万吨/年EVA装置（管式）、25万吨/年丁烷预处理（含10万吨/年异丁烷正构）、15万吨/年正丁烷制顺酐、15万吨/年BDO、10万吨/年丁二酸、5万吨/年PBS装置、4.6万吨/年聚四氢呋喃装置、10万吨/年碳酸丙烯酯等共18套装置及相应配套的储运、给排水、热工、辅助设施等。

　　项目占地69.38公顷，建筑面积10.59万平方米，项目计划2024年12月底建成试产。

　　据项目负责人介绍，目前已经完成工商注册、准入评审、预交土地费这些前期的手续工作，地价评价会议已经通过，编制能评、安评、环评等评价工作推进，目前各项工作进展顺利。

来源：泉州网

榆能化学40万吨乙二醇项目空分装置中交

Tue, 01 Nov 2022 19:45:25 +0800

10月31日9时58分，榆能集团自主建设的第一个煤化工项目——40万吨/年煤制乙二醇项目空分装置中交仪式在装置现场隆重举行。集团公司党委委员、副总经理，公司党委书记、董事长张继孝出席仪式，仪式由公司党委委员、副总经理李振刚主持。公司在家领导，各部门、中心负责人，空分装置建设单位中化十四建主要参建人员、监理单位负责人及其他参建单位负责人等参加仪式。

　　中交仪式上，公司总工程师汪武平通报了空分装置项目建设情况，中化十四建项目负责人金克舵致辞，陕西方诚监理公司项目总监杜亚群发言，最后张继孝宣布：“陕西榆能化学材料有限公司空分装置中交！”。

　　作为榆能集团自主建设的首个煤化工项目的建设者们，榆能化学、中化十四建及各参建方精诚合作，全体参建人员战疫情、赶工期，日夜奋战、聚力攻坚，乙二醇项目首个中交装置——空分装置顺利中交，标志着乙二醇项目建设在全面中交的征途中迈出了关键一步，掀开了乙二醇项目高效率、高质量、高标准的新篇章，同时也向党的二十大献出了一份贺礼。

　　据悉：40万吨/年煤制乙二醇项目位于榆林市榆神工业区清水工业园南区，是榆能集团自主建设的首个煤化工项目，是榆能集团着力补齐化工产业短板、调整产业结构，加快产业转型升级的重大举措，项目占地面积为1711亩，注册资本15亿元，预计投资62.43亿元，计划于2023年10月底正式建成投产。

　　该项目空分装置采用法液空空气分离技术，为生产系统提供60000Nm3/h氧气、38000m3/h氮气以及仪表空气、工厂空气等，采用一拖二机组，将空气压缩后，经空气预冷、纯化、增压、膨胀制冷、换热、精馏等系统，通过精馏得到液氧、液氮产品，并经低温离心泵加压得到不同等级的氧气和氮气。

来源：榆能化学

陕西榆林能源集团有限公司（以下简称榆能集团）是经陕西省人民政府批准设立、榆林市人民政府出资组建的国有独资公司，是一家以煤炭生产、煤盐化工、发电供热、物流贸易、新能源等为主营业务的大型综合性能源企业，现有从业人员7000余人，资产总额近500亿元，集团总部设在榆林市高新区。

陕西榆能化学材料有限公司隶属于榆能集团，于2019年9月4日注册成立，公司位于陕西榆林清水工业园区，是一家以煤制乙二醇为主营业务的企业。乙二醇项目总规划规模为120万吨/年,项目一期40万吨/年乙二醇,属于榆能集团在清水工业园煤化工基地建设的启动项目。项目位于榆林市榆神工业园清水工业区南区,总占地面积为1711亩,项目总投资约62.43亿元，预计2022年建成投产。

鲁西集团20万吨双酚A项目一次开车成功

Tue, 01 Nov 2022 19:42:46 +0800

10月26日，鲁西集团年产120万吨双酚A项目一期20万吨工程一次开车成功，产出合格产品，各项指标优良，达到聚碳级双酚A标准，正在逐步提负荷，满足现有聚碳酸酯装置使用。

　　鲁西集团双酚A项目是山东省和中国中化2022年重点建设项目，一期20万吨/年工程自2021年9月开工建设，利用研发、设计、制造、安装、运行一体化优势，历时13个月，克服了疫情管控等诸多困难，实现了一次开车成功并产出合格产品。作为聚碳酸酯装置的上游延伸项目，运行工艺省去造粒、包装、储运等环节，产品直接通过管道输送至下游装置使用，保证了最终产品聚碳酸酯的质量稳定，具有一定的成本优势。

　　该项目的投产，进一步丰富了鲁西集团产业链，有助于降低生产成本，提高聚碳酸酯核心竞争力，促进国内化工新材料产业健康发展，为中国中化建设世界一流综合性化工企业贡献了自己应有的力量。

来源：鲁西集团

广西华谊75万吨/年丙烯及下游项目丙烷脱氢工程中交

Tue, 01 Nov 2022 19:36:50 +0800

10月31日，由华陆公司EPC总承包的广西华谊新材料有限公司75万吨/年丙烯及下游深加工一体化项目丙烷脱氢工程顺利中交。广西华谊新材料有限公司党委书记、董事长蒋兆飞，总经理罗明陨，副总经理陶峰，华陆公司党委书记、董事长王海，公司二级专务、项目主任刘向林，监理单位、施工单位有关负责人等应邀出席中交仪式。仪式由公司项目管理部主任杜广朝主持。

　　该项目为UOP工艺技术在国内首个采用工程EPC总承包模式建设的、单系列规模最大的丙烷脱氢装置。项目的建成对国内丙烷脱氢装置建设具有示范和引领作用，对推动地方经济和社会发展具有重要意义。

　　王海对项目顺利中交表示祝贺，对上海华谊集团和广西华谊新材料及各参建单位的大力支持表示衷心感谢。王海表示，华陆公司高度重视与华谊集团的合作，对项目建设给予了充分资源保障，在双方共同努力下，项目建设取得了阶段性成果。希望项目团队以项目中交为契机，大力弘扬华陆公司客户至上的服务理念，全力配合业主做好后续工作，确保装置投产达标，为助力华谊集团在北部湾“再造一个华谊”贡献华陆力量。

　　蒋兆飞在致辞中表示，丙烷脱氢装置是广西华谊新材料公司一体化项目的工艺龙头装置，装置规模大，项目工期紧、任务重。华陆公司作为总承包单位，积极统筹协调各参建单位扎实开展建设工作，顺利实现项目中交，充分展现出总承包单位良好的专业水平与责任担当。希望全体参建单位再接再厉，确保全面完成各项目标任务，共同助力广西华谊新材料公司实现高质量发展。

　　中交仪式上，公司项目经理袁皞报告了工程情况，广东国信工程监理集团有限公司总监郭广林报告了工程竣工验收申请审查和验收情况，广西华谊新材料有限公司丙烷脱氢工程项目经理庄鑫元报告了工程中交申请审查和验收情况，广西华谊新材料有限公司副总经理陶峰宣读了同意工程中交验收意见书。在现场人员的共同见证下，袁皞、庄鑫元和广西华谊新材料有限公司副总工程师、生产经理陈维签署了中间交接证书。

　　该项目自2021年1月开工以来，项目部统筹谋划、认真部署，努力克服当地高温雨季、疫情反复等诸多不利因素和困难，与参建单位密切配合、协同推进，最终高质量完成项目设计、采购、施工等各项工作，圆满实现中交目标，进一步巩固了华陆公司在丙烷脱氢产品和建设领域的领先优势，为公司承接C3及下游领域业务奠定了良好基础。下一步，项目部将勠力同心、全力以赴，认真做好后续服务工作，以实际行动交付精品工程，为公司和业主交付合格答卷。

　　公司商务部和广西华谊丙烷脱氢项目部等有关负责人参加中交仪式。

广西华谊新材料有限公司75万吨/年丙烯及下游深加工项目位于广西钦州市钦州港经济技术开发区石化产业园内，占地面积55.27hm2。项目总投资872644万元。

主要建设内容为新建1套75万吨/年丙烷脱氢(PDH)装置、1套30万吨/年丁醇装置、2套20万吨/年丙烯酸及酯装置、3套3.3万吨/年聚丙烯酸盐类高吸水性聚合物(SAP)装置。

项目建成投产后，可年产丙烯75万吨、丙烯酸丁酯40万吨、SAP10万吨、丙烯酸40万吨、正丁醇27.28万吨、异丁醛2.65万吨、异丁醇2.72万吨、冰晶型丙烯酸7.89万吨，并副产部分氢气和C5+液体燃料。

广西华谊75万吨/年丙烯及下游深加工项目（C₃项目）是上海华谊将钦州石化产业园区打造国内C₁、C₂、C₃、C₄产业链最为完整的上下游一体化项目，建成后将为华谊集团的转型升级奠定坚实可靠的基础，也为地方经济发展、民生发展做出突出的贡献。

华谊钦州化工新材料一体化基地项目位于钦州石化产业园区，占地约8000亩，总投资约700亿元，分三期实施。涵盖煤化工、轻烃裂解、盐化工、石油化工下游四大产业链，涉及化工品种40种，装置65套。

其中一期工业气体岛项目，总投资143亿元，主要是煤化工产业链，于2017年11月开工建设，生产氢气、合成气、氮气等工业气体供园区内用户使用，并生产甲醇、乙二醇、醋酸等化工产品。

二期轻烃综合利用项目，总投资约208亿元，项目以乙烷裂解和丙烷脱氢为产业龙头，生产聚乙烯、乙二醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)、丙烯酸及酯、聚醚多元醇、烧碱和聚氯乙烯等产品。

项目主厂区位于钦州石化产业园区南部25、26号地块。三期甲醇制烯烃及下游深加工项目，总投资约183亿元，生产聚丙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、烧碱和聚氯乙烯等产品，预计2025年开工建设。

来源：华陆

高桥石化拟扩大ABS装置产能

Wed, 26 Oct 2022 18:31:05 +0800

　　近日，中国石化上海高桥石油化工有限公司ABS装置升级改造进行环评受理公示。

　　项目名称：中国石化上海高桥石油化工有限公司ABS装置升级改造项目

　　建设单位：中国石化上海高桥石油化工有限公司

　　项目性质：改扩建

　　建设地点：上海化学工业区博工路10号高桥石化现有厂区内

　　建设计划：2023年5月开工建设，2024年1月建设完成。

　　生产规模和产品方案：高桥石化现有3条ABS生产线，每条生产线的生产能力为7.5万吨/年，3条生产线的设计生产能力可以达到22.5万吨/年，鉴于当时对市场需求量的考量，现有3条生产线环评时的核准生产量为20万吨/年。

　　本次计划新增一条4#生产线，4#生产线的生产能力仍为7.5万吨/年。同时将现有3条生产线的核准生产量提高至装置的设计生产能力。本项目实施后，全厂ABS的生产能力达到30万吨/年。

　　生产工艺：本次新增生产线与现有生产线的生产工艺一致，均为本体法生产ABS。

来源：上海市生态环境局