Ohmium与RenewCO2合作推进CO2制甲酸商业化：年产2.4万吨化学原料
B910化工消息：6月5日消息，美国加州电解槽制造商Ohmium与新西兰电化学技术初创公司RenewCO2宣布推进CO2制化学原料的商业化合作。双方计划建设的40模块商业工厂预计每年将2.55万吨CO2转化为2.4万吨甲酸，为工业碳排放的资源化利用开辟新路径。
根据RenewCO2首席技术官Karin Calvinho透露的数据，商业规模下每个模块化“岛屿”年产约600吨甲酸，可根据场地需求和承购量部署10至40个模块。40模块完整系统的电化学总功率约为13MW（每个模块约325kW）。
该合作于2026年5月签署联合开发协议（JDA），核心是将RenewCO2的eCUT-FA催化剂技术与Ohmium的Lotus PEM（质子交换膜）电解槽平台和制造基础设施进行整合，利用清洁电力将CO2电化学转化为甲酸。
Calvinho表示，技术最佳应用场景是与浓缩生物源CO2排放设施共址建设。“生物发酵流（如乙醇或生物能源工厂）是理想选择，因为CO2已经纯度高且成本低。”她预计合作将在18个月内完成商业示范。
双方正在美国、日本和巴西评估选址，项目经济性仍在最终确定中。Ohmium首席执行官Markus Tacke表示，此次合作旨在支持可持续燃料和材料的商业生产，推进脱碳进程。
甲酸（HCOOH）是一种重要的化工中间体，传统上通过一氧化碳与氢氧化钠反应制备。电化学CO2路线可利用可再生能源直接将温室气体转化为有价化学品，每吨甲酸对应约1.06吨CO2消纳。全球甲酸市场年需求约100万吨，主要用于皮革鞣制、纺织印染、橡胶防老和饲料添加剂等领域。
这一合作标志着电化学CO2转化技术从实验室规模向工业规模迈出了关键一步。此前该领域多数项目停留在公斤级或吨级试验阶段，2.4万吨/年的目标产能意味着技术已具备商业可行性。 （来源：Gasworld）
根据RenewCO2首席技术官Karin Calvinho透露的数据，商业规模下每个模块化“岛屿”年产约600吨甲酸，可根据场地需求和承购量部署10至40个模块。40模块完整系统的电化学总功率约为13MW（每个模块约325kW）。
该合作于2026年5月签署联合开发协议（JDA），核心是将RenewCO2的eCUT-FA催化剂技术与Ohmium的Lotus PEM（质子交换膜）电解槽平台和制造基础设施进行整合，利用清洁电力将CO2电化学转化为甲酸。
Calvinho表示，技术最佳应用场景是与浓缩生物源CO2排放设施共址建设。“生物发酵流（如乙醇或生物能源工厂）是理想选择，因为CO2已经纯度高且成本低。”她预计合作将在18个月内完成商业示范。
双方正在美国、日本和巴西评估选址，项目经济性仍在最终确定中。Ohmium首席执行官Markus Tacke表示，此次合作旨在支持可持续燃料和材料的商业生产，推进脱碳进程。
甲酸（HCOOH）是一种重要的化工中间体，传统上通过一氧化碳与氢氧化钠反应制备。电化学CO2路线可利用可再生能源直接将温室气体转化为有价化学品，每吨甲酸对应约1.06吨CO2消纳。全球甲酸市场年需求约100万吨，主要用于皮革鞣制、纺织印染、橡胶防老和饲料添加剂等领域。
这一合作标志着电化学CO2转化技术从实验室规模向工业规模迈出了关键一步。此前该领域多数项目停留在公斤级或吨级试验阶段，2.4万吨/年的目标产能意味着技术已具备商业可行性。 （来源：Gasworld）
