月末盘点，仓管吴海对不上数：系统里那个原料应存十二桶，货架上限十桶。差的两桶在哪，是丢了、记错了，还是挪到别处忘了登记——他得在下班前给仓库主管一个说法。
以前这种事靠翻交接班本和问人：上一班说好像动过，叉车师傅说搬去冷库了但不确定是哪批。口径对不齐，最后往往按"盘亏"报上去，写检讨的是仓管自己。
批次是账，位置也是账
吴海在胜蓝® AIchem 里按批次查库存：每个批次的数量和位置一屏列着。应存十二桶的批次，记录里十桶在 A 区货架、两桶在冷库——数量合计没错，位置分在两处。
再往下看出入库记录：入库、出库、调整与移动各自记录实际发生的内容。那两桶的移动记录找到了——上周五制冷维护前的预防性转移，移动记录里写着经手人、去向和原因，但当时没来得及在台账上同步勾账。
让助手对数，结论自己下
吴海让内置的 AIchem 助手把该批次近一个月的流转汇总成一张清单：入库几笔、出库几笔、移动几笔、有没有调整。助手只使用他账号有权查看的资料，查询直接返回结果——几分钟，四类记录按时间排好。
数对上了：账面数、实物数、流转记录三点一线。他要补一笔台账同步说明，这一步助手不能直接写入：涉及修改等业务写入，助手先列出目标记录和具体动作，等他确认后再执行；确认时系统再次检查访问条件。他核对过批次号和数量，点确认——说明附在批次的流转链路上。他若取消，什么都不会写入。
四点二十分
盘点结论当天给出：账实相符，差异属于位置未同步。没有盘亏报告，没有检讨。
桶还是那些桶，货架还是那些货架。变化在于：对数从翻本子变成查记录，位置从口头记忆变成批次属性，责任从说不清变成链路可查。主管担心的糊涂账、老师傅脑里的活地图、新人不敢接的班，在这套结构里各有落点。
记录有据，经验有续，AI 有界。