11月15日消息，在达卡举行的Textile Innovation Expo 2026期间，一场题为"Green Tech 和 Energy-Efficient Production"的技术研讨会于11月14日下午在博览村8号馆创新示范区举行，制造业管理者、能源专家与技术供应商共同探讨可持续生产的落地方案。

研讨会核心信息是：对孟加拉纺织服装制造商而言，能耗与公用事业定价仍是最大的成本压力来源之一。工业专家给出的估算是，采用高效设备与热回收系统，可将纺织湿加工（前处理、染色、整理等）工序的能耗降低15%至25%——湿加工历来是纺织厂能耗与水耗最高的环节，这一降幅对利润率被持续挤压的代工工厂具有直接意义。

从设备端看，锅炉、电机、压缩空气系统和湿加工设备的实际性能直接决定生产成本与资源消耗；演讲者特别强调，绿色技术投资必须结合工厂实际需求、技术兼容性、维护能力与预期运行表现来评估，不能仅凭供应商承诺决策。可靠的能量计量与数字化监测被认为是识别能量损失、排列改造优先级、验证改造是否真正兑现收益的基础设施。

市场背景方面，孟加拉成衣出口业正同时面对电网电价上涨与国际品牌买家的供应链脱碳要求，屋顶光伏在工业区正在加速铺开，成为工厂降低电网依赖、对接买家减碳目标的主要抓手。研讨会主讲人、NAZ Bangladesh纺织业务执行董事Khaled Faisal提出了建立能耗基线、以运行数据评估设备安装后表现的操作路径。

对设备与化学品供应商而言，这一趋势意味着面向湿加工环节的高效染色设备、热回收装置、余热利用系统及配套数字化计量方案，在南亚纺织集群的需求窗口正在打开。 （来源：Textile Today）