10月30日消息，德国亚琛工业大学PEM研究所衍生企业Skellium提出了一条与众不同的锂金属负极制造路线：不走"先轧箔再复合"的传统路径，而是把液态锂直接涂布到铜集流体上。
锂金属理论比容量高达3860 mAh/g且具有最低的标准电极电位，被视为理想负极材料，但超薄锂箔昂贵、脆弱且难以规模化加工。Skellium联合创始人兼CEO Gerrit Bockey介绍，团队在惰性气体、无真空条件下将熔融锂涂覆于铜箔，可制备3至50微米厚度的锂层，省去了轧制锂箔与后续复合工序。
与现有两条主流路线相比：轧制法越薄成本越高、加工越难；气相沉积能获得极薄层但需要真空环境、速度慢。Skellium的对比测试显示，其产物的锂沉积/剥离比参比材料更均匀，且工艺中可原位构建3D结构以抑制枝晶生长；搭配酯基电解液的电池测试实现了最多200%的循环寿命提升。当前攻关重点是带宽与涂布速度的放大及温度控制。
固态与锂金属电池产业化的一大瓶颈正是超薄锂带的可获得性与成本，熔融涂布若能走通卷对卷放大，将为高能量密度电池提供低成本锂金属负极供应方案。该公司已入围"德国制造奖"能源类别决赛。
（来源：Battery-News.de）