8月14日消息,荷兰格罗宁根的BioBTX B.V.宣布在荷兰北部海岸的代尔夫宰尔化工园区(Chemical Park Delfzijl)开工建设全球首套混合废塑料制芳烃商业化装置,将创造35个新岗位。

该装置采用BioBTX自研的ICCP一体化催化裂解工艺(Integrated Catalytic Cracking Process),通过催化热解将本应被焚烧或填埋的混合废塑料转化为含苯、甲苯和二甲苯(BTX)的芳烃油——这些正是涂料、制药和高性能材料行业的基础化工原料。装置预计每年回收约2万吨废塑料,产出约1万吨再生芳烃油及8000吨可持续副产物;与常规化石基BTX生产相比,其碳足迹可降低70-80%

德国聚合物巨头科思创(Covestro)自2024年起即持有BioBTX中位数百万欧元级股份并结成战略伙伴。再生BTX可用于科思创的MDI/TDI异氰酸酯生产,进而制造床垫软泡和冰箱保温硬泡。科思创CTO Thorsten Dreier表示,该项目的关键价值在于处理的是混合废塑料而非单一分选料流,"这正是规模化循环经济所需要的回收方式"。

这一里程碑为BioBTX长达14年的技术产业化历程(2012年概念起步,历经实验室和中试)画上阶段性句号。ICCP技术对原料具备灵活性,未来可拓展至生物质等其他碳源。对化工行业而言,全球废塑料化学回收赛道此前多以裂解制油或单体回收为主,直接产出石化级芳烃并打通与MDI/TDI产业链闭环的商业化项目尚属首例,其运行表现将为欧洲塑料循环政策下的同类投资提供重要参照。 (来源:Chemical Engineering)