Carboliq破产后，RECENSO决定亲自下场将废塑料炼油技术推向工业规模
德国雷姆沙伊德技术公司RECENSO宣布，在合作伙伴Carboliq进入破产程序后，将自行推进其废塑料催化炼油技术的工业化放大。公司称其已在实验室与中试层面验证了工艺路线，未来将直接投资工业规模装置，具体投资规模与选址尚未公布。
化学回收
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Saipem获Aduro委任，推进荷兰首个工业级化学回收工厂前期工程
8月21日消息，意大利Saipem被加拿大清洁技术公司Aduro Clean Technologies选中，为其位于荷兰的首个工业级化学回收设施提供前期工程与采购服务，采用Aduro专属Hydrochemolytic技术将复杂塑料废料转化为可复用化学品与石化原料。
萨里大学开发可气化再冷凝的新型塑料：加热成气体、冷却复原，简化回收流程
英国萨里大学科学家开发出一种加热后变为气体、冷却后重新固化成塑料的新型聚合物，研究发表在《Macromolecules》上。与需要150–200°C高温分解且回收物需再加工的传统化学回收塑料不同，该新材料可通过气相沉积实现应用、去除与回收，省去多个复杂处理步骤，为聚合物加工与回收提供了全新路径。
日本团队开发"用后变肥料"的塑料：异山梨醇碳酸酯体系氨解回收率达98.4%
日本研究人员在Scientific Reports发表研究，以异山梨醇为单体构建聚碳酸酯PIC体系，并设计异山梨醇基增塑剂ISB-TEG替代传统邻苯类增塑剂。材料使用后经90°C氨水24小时处理可完全溶解，降解为异山梨醇、尿素和三甘醇，回收率最高达98.4%，降解产物经拟南芥和小松菜验证具有与商品尿素相当的肥效，实现塑料性能与末端资源化的统一设计。
BioBTX规划全球首座塑料废弃物直接制可再生芳烃商业规模工厂Petra
荷兰BioBTX计划开发Petra项目——全球首座能够将塑料废弃物直接转化为可再生芳烃的商业规模工厂，预计年产约1万吨可再生芳烃油及8千吨可持续副产品，技术路线为热解耦合分级回收。
Covestro参股的BioBTX开建全球首座塑料制芳烃商业工厂，年处理2万吨混合废塑料
荷兰循环化学公司BioBTX在荷兰代尔夫宰尔化工园区开建全球首座将混合废塑料转化为可持续苯、甲苯、二甲苯的商业化工厂，年处理废塑料约2万吨，产出约1万吨可再生芳烃油。公司称其催化热解工艺相比传统化石基BTX生产可减排70%-80%温室气体，Covestro自2024年起持股并战略合作。
Rymbal展示可持续聚氨酯方案，ReNeu化学回收技术回用93%废料
印度聚氨酯系统制造商Rymbal在2026年印度国际鞋类展（IIFF）上展示面向鞋材的可持续聚氨酯解决方案，包括可回收、生物基及先进再生材料系列的FluidX、BioSafe与ReNeu。其ReNeu化学回收技术通过解聚聚氨酯废料再造新PU产品，可将93%回收废料重新引入生产，减少原生原料需求。
荷兰BioBTX全球首套混合废塑料制芳烃商业化装置开工，科思创参投
荷兰BioBTX在代尔夫宰尔化工园区开工建设全球首套将混合废塑料转化为芳烃的商业化装置，采用自研ICCP一体化催化裂解工艺，年产约1万吨再生芳烃油和8000吨副产物，年处理废塑料约2万吨，温室气体排放较化石基BTX路线降低70-80%。科思创自2024年起持股并战略合作，产品可用于其MDI/TDI异氰酸酯生产。这是化学回收从中试走向商业化的标志性项目。
碳酸酯位点布局实现类PE可降解聚合物，聚氨酯回收路线获材料学突破
European Coatings报道：通过在聚合物链中精确布置碳酸酯官能团，研究者制成性能接近聚乙烯但可化学降解的类PE材料。该路线为解决聚烯烃难降解问题提供分子设计层面的方案，涂层与包装领域可降解材料选项有望扩充。
科学家开发PVC废料升级回收新方法，将其转化为高价值润滑油
一个多学科研究团队在Nature发表论文，展示了一种将最难回收的塑料之一——聚氯乙烯（PVC）升级回收为高价值润滑剂的方法。该研究利用PVC中氯的独特化学性质，通过催化转化将其碳骨架转化为长链润滑剂产品，为PVC废料管理提供了全新解决方案。
Epoch BioDesign收购西班牙布兰内斯聚合工厂，推进AI酶法尼龙回收技术商业化
伦敦生物回收初创公司Epoch BioDesign收购了西班牙布兰内斯一座闲置的尼龙66聚合工厂，将其AI设计的低温酶法回收技术推向商业规模。该技术可将塑料和纺织废料分解为单体，再加工成原生品质的再生聚合物，重新投入纺织供应链。
利安德巴赛尔与亿滋合作推出化学再生包装，德国MoReTec-1工厂将供应原料
利安德巴赛尔（LYB）联合亿滋国际、安姆科等推出马贝拉巧克力棒柔性包装，采用CirculenRevive聚合物（ISCC PLUS质量平衡认证，100%再生含量），总包装再生含量达75%。LYB在建的德国Wesseling MoReTec-1催化化学回收装置（年产5万吨原料）将供应未来再生聚合物。
Viva Energy完成废塑料热解油制食品级聚丙烯概念验证，雀巢奇巧首批上市
澳大利亚Viva Energy在吉朗炼油厂完成将软塑废料热解油转化为食品级再生聚丙烯（PP）的概念验证，2025年处理超过9.5吨热解油。再生PP已用于生产700万个雀巢奇巧巧克力包装膜，全链条在维多利亚州完成。这是澳大利亚唯一具备从化学回收软塑废料到食品级塑料原料能力的设施。
弗吉尼亚理工大学将PVC废料转化为高级合成润滑油，研究成果发表于Nature
弗吉尼亚理工大学刘国良团队开发出一种将聚氯乙烯（PVC）废料转化为聚α-烯烃（PAO）的化学工艺，后者是合成润滑油的关键组分。该工艺使用三氯化铝催化剂和α-烯烃，在70°C下反应3小时即可得到润滑油基底油。研究发表于Nature，为最难回收塑料PVC的升级回收提供了新路径。
UCLA与梨花女子大学开发碱热处理新技术：混合塑料废料一步转化为高纯氢气
UCLA Samueli工程学院与韩国梨花女子大学联合团队在PNAS发表研究，利用改进的碱热处理（ATT）工艺，在单一反应器中将PET、PE、PP三种最常见混合塑料直接转化为纯度超90%的氢气，同时将二氧化碳以固体矿物形式固定，无需分拣塑料类型。该技术为塑料回收与氢能经济提供了双重解决方案。
伊士曼化学2026年二季度营收同比增长10%，循环业务收入翻倍并推进1.25-1.5亿美元成本节约
伊士曼化学公司（NYSE:EMN）发布2026年第二季度业绩，营收同比增长10%（环比增长15%），得益于销量增长和价格回升。循环经济平台上半年收入翻倍，公司推进1.25-1.5亿美元成本节约计划，CEO Mark Costa称在宏观环境波动中展现了商业和运营卓越能力。