中科炼化一体化项目5万吨/年乙醇胺装置开车成功

中国石化中科炼化5万吨/年乙醇胺装置于11月30日开车成功，产出一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺优级品，这也是中石化首套乙醇胺装置。

乙醇胺是一种重要的精细有机化工原料，包括3种异构体：一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)和三乙醇胺(TEA)。

一乙醇胺主要用于有机合成，广泛用于医药原料、农药、表面活性剂、高分子材料、造纸、纺织印染、日化用品等领域，占乙醇胺市场总用量的20%～25%，；

二乙醇胺主要用于农药、洗涤剂的合成，还可用作聚氨酯发泡剂；

三乙醇胺主要用于日化产品、混凝土制造、合成去污剂。

中科炼化乙醇胺装置的顺利投产，进一步延伸环氧乙烷产品的下游产业链，挖掘出新的利润增长点，标志着中科炼化液体化工装置全面开车成功。

中科炼化一体化项目是目前国内最大的合资炼化项目，位于湛江经济技术开发区东海岛新区，总用地面积约12.26平方公里，由中国石油化工股份有限公司与科威特国家石油有限公司，按股比50：50合资建设，总规划炼油1500万吨/年，生产乙烯100万吨/年，配套建设湛江港东海岛港区30万吨级原油码头。项目于2017年12月20日开工建设，一期设计炼油能力1000万吨/年、乙烯生产能力80万吨/年，以及公用工程及配套设施。

炼油装置 

1000万吨/年常减压、200万吨/年轻烃回收、440万吨/年渣油加氢脱硫、420万吨/年催化裂化、催化裂化烟气脱硫、200万吨/年加氢裂化、150万吨/年煤油加氢精制、200万吨/年柴油加氢精制、240万吨/年S-Zorb、180万吨/年连续重整、10万标立/小时PSA氢气提浓、70万吨/年气体分馏、20万吨/年MTBE、30万吨/年烷基化、气体、液化气精制、3×13万吨/年硫磺回收、酸性水汽提、溶剂再生、40万吨/年干气回收分离等19套装置。

化工装置

80万吨/年蒸汽裂解、40万吨/年裂解汽油加氢、20万吨/年芳烃抽提、13万吨/年丁二烯抽提、25万吨/年EO/40万吨/年EG、5万吨/年乙醇胺、35万吨/年高密度聚乙烯、10万吨/年EVA、35万吨/年聚丙烯（ST）、20万吨/年聚丙烯（引进）、废碱处理等11套装置。