8月24日消息，据Innovation in Textiles报道，德国公司Barmag（现属瑞士立达Rieter集团，总部诺伊明斯特）与Object Carpet（总部登肯多夫）成功完成一种新型双组分BCF纱线技术的工业化加工与性能验证。该项目与其他合作伙伴共同开发测试，Bico BCF纱线已完整走通从纺丝、加捻、热定型到簇绒、涂覆的地毯制造全链条。

这标志着双组分技术——已在其他合成纤维应用中成熟——首次成功移植到BCF（膨体连续长丝）工艺并完成产业链级验证。Barmag产品经理Markus Reichwein表示：「测试表明，与标准地毯纱相比，Bico BCF地毯提供了更多体积、高弹性和经过验证的重载性能，PET基材料组合还使可回收地毯概念成为可能。」

技术细节上，该纱线在配备双组分纺丝箱体的Neumag S8 BCF生产线上制造。通过组合具有不同收缩与伸长特性的聚合物，纱线在冷却后自卷曲，形成独特的高蓬松结构。S8生产线上的工业化试验证明该技术可可靠融入BCF地毯纱生产，后续加捻、热定型、簇绒和涂覆工序也全部顺利完成。热定型后纱线表现出显著蓬松度与高弹性，重载测试同样达标。

对地毯行业而言，这一突破的意义在于两条主线交汇：其一是双组分自卷曲结构带来的性能升级——蓬松度直接关系手感与覆盖力，弹性与耐用性决定商用场景寿命；其二是PET基材料体系为地毯的材料级回收打开了设计空间，回应了欧盟地毯与纺织品循环法规日趋严格的回收要求。 （来源：Innovation in Textiles）