9月29日消息，发表于《通讯-化学》（Communications Chemistry）的一项研究演示了一条直接升级路径：将材料回收设施（MRF）拒收物流中回收的木质纤维素浆（RS）及其酶解糖化后的二次残渣（PHS）作为增强相，以30%重量比掺入商品化聚L-乳酸（PLLA），制得高性能可降解生物复合材料。

工艺上，回收固相先经80°C热水洗涤30分钟以降低微生物负载并松解附着污染物，干燥后与PLLA共混，通过同向双螺杆挤出机加工成型。所得材料拉伸模量约6 GPa，且在模拟工业堆肥条件下30天内完全崩解——即增强相来自垃圾、末端又可回归堆肥，构成闭环。

背景数据凸显该路线的现实意义：仅英国每年产生约2700万吨家庭垃圾，全国回收率停滞在45%左右；MRF分选因重污染与分选局限最多拒收30%的物料，这些拒收物通常进入填埋或焚烧，地方当局还需承担约每吨150英镑的填埋门费。被降级的木质纤维素浆传统上价值极低，而将其转化为PLLA增强相后，既规避了与食品/饲料用途争夺生物质，又降低了对木纤维进口的依赖。对可降解塑料产业而言，这项工作证明城市废物流可以作为生物复合材料的稳定原料来源，成本与环境账同时成立。 （来源：AZoM）