10月31日消息，俄罗斯科学院西伯利亚分院石油化学研究所（托木斯克）的科研团队开发出一种废塑料热解制燃料技术，相关成果发表于期刊《Recycling》。该技术将破碎后的塑料加热至475°C，使长聚合物链断裂生成液态油品——石油燃料的类似物；关键创新在于把通常被视为废弃物的固体碳残渣（焦炭）直接回用作反应器内催化剂。

研究人员介绍，焦炭的循环利用可将烃类产物分布向价值更高的汽油馏分偏移，并提升整体工艺效率。此外，由于塑料原料本身不含硫，加工过程不会排放硫化氢，这是相对废轮胎或重质原料热解的显著环保优势；所得柴油馏分经加氢处理后可达0号冬季柴油标准。

目前该技术仅在洁净的破碎塑料上完成验证，走向工业应用仍需解决混合废塑料杂质、连续化运行与放大等工程课题。在化学循环领域，将热解副产焦炭从负担转化为功能催化剂的思路，为降低塑料制燃料成本提供了新路径，与欧美主推的废塑料裂解制油（塑料制塑料）路线形成互补。 （来源：RUPEC）