BlueAlp获最高2100万欧元欧盟补贴,坎彭热解厂融资拼图补齐、奥斯坦德拟翻倍
荷兰埃因霍温化学回收公司BlueAlp入选最高2100万欧元的欧盟补贴,为坎彭热解工厂补上融资最后缺口,公司计划2027年底作出投资决策,工厂设计处理能力近5万吨/年废塑料,并计划将奥斯坦德热解装置产能翻倍。
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荷兰埃因霍温化学回收公司BlueAlp入选最高2100万欧元的欧盟补贴,为坎彭热解工厂补上融资最后缺口,公司计划2027年底作出投资决策,工厂设计处理能力近5万吨/年废塑料,并计划将奥斯坦德热解装置产能翻倍。
2026年埃尼奖颁奖典礼在意大利总统府奎里纳勒宫举行,塑料化学回收成为最大赢家:伯克利教授John Hartwig的聚烯烃催化回收研究与Eni旗下Versalis研究团队的热解技术分获奖项,另有面向包装的纳米聚合物研究获认可。
俄罗斯科学院西伯利亚分院石油化学研究所(托木斯克)开发出塑料热解制汽油柴油技术:475°C下将废塑料裂解为类石油燃料,并把通常作为废弃物的固体碳残渣(焦炭)回用作反应器内催化剂,可将烃分布推向更高价值的汽油馏分。成果发表于《Recycling》期刊。
俄罗斯研究团队开发两段法工艺:废多晶硅光伏板先在500℃氮气流热解脱除聚合物并获得碳残留物,再经免真空电弧反应器1800℃以上转化,碳添加量提至30%时碳化硅占固相产物比例从46%升至61%,为光伏废料高值化提供路线。
C&EN深度报道指出,热解装置实际开工率低至约5%,2025年底全球建成产能约85万吨/年虽两年翻倍,但利用率普遍低迷;荷兰Pryme宣布关停,ExxonMobil得州Baytown工厂开工约50%已是行业最佳。分析机构Lux Research认为塑料制塑料方向的热解正走向死胡同,少数坚持者仍押注工艺调优后的扩张。
Chemical Recycling Europe 公布 9 月 30 日布鲁塞尔年会完整议程,以“Powering Circular Plastics Made in Europe”为主题,设四大板块覆盖欧洲化学回收现状、循环塑料市场需求、成员企业最终投资决定(FID)更新与再生料升级技术挑战,Dow、LyondellBasell、Sabic、Shell、Unilever、ICIS 等全产业链代表将发言。
Plastic Energy将位于法国Grandpuits的TEPEAR化学回收合资工厂全部股权转让给道达尔能源,该厂今年3月投产、年处理1.5万吨废塑料,Plastic Energy的TAC技术以授权方式继续使用,公司聚焦西班牙本体与荷兰合资。
TotalEnergies在Plastic Energy股权重组中收购其未持有的35%权益,全资拥有法国Seine-et-Marne省Grandpuits先进塑料回收工厂;该厂2026年3月投产,热解处理能力1.5万吨/年,产出可用于食品接触级再生塑料的热解油。
法国Haffner Energy宣布其H6新一代生物质热解技术在国际认证机构监督下通过关键资格认证,确认合成气生产数据和方法论达到预期性能。下一阶段将聚焦交通级氢气生产认证。
Freepoint Eco-Systems 已将位于俄亥俄州 Hebron 的8万吨/年废塑料热解装置(pyrolysis)置于“看护维护”状态,原因包括俄亥俄环保局 12 月违规通知、可见颗粒物排放、未安装 HCl 洗涤器,以及当地环保组织的持续抗议。该装置是美国规模最大的化学回收项目之一,2025 年 4 月曾向壳牌 Norco 综合装置交付首批热解油。Braven、Alterra 等同行相继退出新建项目,废塑料化学回收产业化进程明显受挫。
Abundia Global Impact Group在德州Baytown建设全球首座集成塑料热解与热解油升级的商业规模工厂,年处理8万吨聚烯烃废料产出6.3万吨SAF、可再生柴油和石化原料,采用Alterra热解技术加Topsoe HydroFlex提质工艺,预计2026年底FID。
荷兰技术公司BlueAlp被BioBTX选为荷兰Delfzijl项目技术合作伙伴。BlueAlp的热解技术将混合废塑料转化为气相,BioBTX的专有催化工艺(ICCP)再将热解蒸汽转化为循环芳烃——汽车和先进材料的关键化学基础原料。工厂年处理能力约2万吨混合废塑料,热解装置正在BlueAlp埃因霍温总部制造,2026年12月起运往Delfzijl集成。