10月31日消息，英国复材供应链启动为期两年的OPTIMA项目（Optimisation of Thermoplastic Composites Manufacturing with Intelligent Automation），由先进复材制造商CCP Gransden牵头，联合谢菲尔德大学先进制造研究中心（AMRC）与织物制造商Sigmatex，旨在填补材料创新与工业化生产之间的断层。

项目获得航空航天技术研究所（ATI）SME计划支持，由ATI与英国商业、创新、科学和贸易部（BIST）及Innovate UK协同交付，聚焦三条主线：一是材料开发——制备可快速成型、设计自由度更高且可回收的定制热塑性胶带与机织物；二是智能自动化——集成在线监测与工艺优化以支撑高速率生产；三是数字产品护照——建立贯穿材料溯源、制造数据、检验记录与全生命周期信息的数字主线。

分工上，AMRC将依托其新建双模式热塑性加工产线开发定制单向（UD）胶带，并以建模仿真优化材料性能与可制造性；Sigmatex负责将胶带转化为面向快速成型的工程织物结构。OPTIMA首席工程师Beverly Stewart表示，该项目难得地在一个项目内从头到尾审视热塑性复材制造，有助于厘清产业化障碍并给出务实方案。

在航空业净零与提效诉求下，热塑性复合材料因可焊接、成型周期短、可回收而成为下一代机身结构件的优先路线；OPTIMA若实现高速率生产验证，将为英国复材供应链争取更多飞机结构件工作份额提供工艺支点。 （来源：Composites UK）