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7月8日，中国石油化工股份有限公司天津分公司50万吨/年高密度聚乙烯项目进行了环评公示。项目名称：中国石油化工股份有限公司天津分公司50万吨/年高密度聚乙烯项目建设性质：新建建设地点：天津市滨海新区南港工业区120万吨/年乙烯及下游高端新材料产业集群项目内建设内容：本项目利用南港乙烯项目提供的乙烯、氢气、己烯-1，依托其公用工程及辅助设施等，采用英力士（INEOS）HDPE 技术，建设50万吨/年高密度聚乙烯（HDPE）装置，生产食品级材料、燃气管材料、大口径抗熔锤管材料等高端产品。
经过两年多的建设，18日下午，天津石化产品结构调整及油品质量升级改造配套项目──20万吨/年聚丙烯装置一次开车成功并产出合格产品。 20万吨/年聚丙烯装置采用以国产化第三代环管聚丙烯技术为基础的工艺技术，其建成投产，标志着天津石化该项目群全面贯通，为天津石化早日建成环渤海炼化一体化产业基地奠定了坚实基础；同时也将满足炼油升级改造项目增产的丙烯产品深加工需求，提升聚烯烃产业链水平。 2019年4月16日，20万吨/年聚丙烯装置开始打桩施工，2020年11月26日顺利中交，至此，该装置由项目
B910化工消息，11月26日上午，继天津石化炼油产品结构调整及质量升级改造项目顺利投产后，其20万吨/年聚丙烯装置也顺利中交。据了解，20万吨/年聚丙烯装置采用中石化第三代环管法聚丙烯工艺技术。该技术将新开发的非对称外给电子体技术和丙丁两元无规共聚技术与二代ST技术相结合，可生产有市场竞争力的非对称产品和丙丁共聚产品牌号。该装置由SEI提供成套技术和工程设计，北京化工研究院提供催化剂及特殊新产品的生产工艺包。装置建设于天津石化烯烃部厂区内，为天津石化自有地块，不需额外征地。所需公用工程和辅助设
随着260万吨/年渣油加氢装置预硫化阶段的顺利完成，11月3日9时16分，加工原料以5吨/时的速度掺入常压渣油，标志着渣油加氢装置顺利实现一次开车成功。同时，也标志着暨10万标立/时天然气制氢装置一次开车成功后，天津石化炼油产品结构调整及油品质量升级改造项目又一节点的顺利推进。为确保装置一次开车成功，炼油部领导及车间科学部署，统筹规划，合理制定开工网络节点图，严格按照时间节点狠抓车间操作人员开工培训工作，稳抓装置施工质量与进度，严抓现场安全环保问题。自装置中交以来，渣油加氢装置协同各施工单位依次
