积水化学"化学循环CO₂→CO反应装置"获企业首个订单,日本焦炭工业将启动CCU验证
积水化学9月24日宣布,自主研发的将CO₂转换为CO的"化学循环CO₂→CO反应装置"获日本焦炭工业订单,为企业交付首个案例。该技术已实现90%以上CO收率,日本焦炭工业将利用装置验证自身排放CO₂的利用并测算减排效果,双方后续将推进技术合作与商业化探讨。积水化学同时正在茨城县常陆那珂市建设中型试验设备,计划本年度内试运行,用CO经微生物生产聚合物原料。
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积水化学9月24日宣布,自主研发的将CO₂转换为CO的"化学循环CO₂→CO反应装置"获日本焦炭工业订单,为企业交付首个案例。该技术已实现90%以上CO收率,日本焦炭工业将利用装置验证自身排放CO₂的利用并测算减排效果,双方后续将推进技术合作与商业化探讨。积水化学同时正在茨城县常陆那珂市建设中型试验设备,计划本年度内试运行,用CO经微生物生产聚合物原料。
耶鲁大学Lea Winter团队在《自然·催化》发表研究,通过等离子体活化与电催化耦合的“三相界面”设计,将CO₂转化为甲醇、丁烷等三碳四碳产品,实现已报道最高水平的高值醇类生成速率,系统在常温常压下运行并可直接消纳间歇性可再生电力。
Carbon Capture Journal 6月26日报道,KTH、斯德哥尔摩大学等参与的ACCELERATE研究中心正推动生物源CO2捕集、转化和规模化利用,目标产品包括聚合物、溶剂和药物砌块。该项目获得瑞典战略研究基金会支持,指向化工行业5%至6%全球温室气体排放下的非化石碳源替代路线。
韩国化学研究院联合GS工程建设和韩华TotalEnergies,利用锌改性ZSM-5沸石催化剂实现CO2一步加氢制汽油和石脑油,中试规模日产50公斤,收率约50%,省去800°C高温逆水气变换步骤,目标建设年产10万吨级商业装置。该技术可成为Power-to-Liquids系统核心组件,论文发表于ACS Sustainable Chemistry & Engineering。