ASTM批准霍尼韦尔甲醇制航煤路线,推动SAF规模化,可降88%温室气体排放
B910化工消息:6月20日消息,国际测试与材料组织ASTM近日批准了霍尼韦尔UOP的甲醇制航煤(MTJ)路线,为可持续航空燃料(SAF)及电制SAF(eSAF)的更广泛应用扫清关键标准障碍。在航空业低碳燃料需求持续攀升的背景下,这一里程碑标志着MTJ这一新兴技术路径从早期验证走向商业化。
MTJ工艺的核心逻辑是:将甲醇(可远程或现场生产)送入霍尼韦尔UOP的eFining装置,以高收率与高选择性将其升级为SAF或eSAF。霍尼韦尔称,该技术相较传统航煤可降低88%的温室气体(GHG)排放。MTJ的关键优势在于原料灵活性——甲醇可由捕集的CO₂与可再生氢制取,也可来自生物质合成气,从而突破传统SAF对植物油、动物脂等受限原料的依赖。
规模化的商业动能已在显现。据测算,为满足全球强制掺混目标,SAF总产量需从2025年约4万桶/日提升至2035年约40万桶/日。已有多个项目采用eFining路线落地:Verso Energy计划在欧洲和美国部署7座标准化设计的SAF生产厂;中国吉林康奈尔(Jilin Connell)将依托现有甲醇制烯烃(MTO)工艺,建设年产28万吨SAF的单体设施;Power2X将在鹿特丹港把可再生甲醇转化为年产25万吨低碳航煤。
从产业意义看,MTJ将原料生产与燃料转化解耦,使项目能因地制宜匹配当地可得的CO₂、氢气与可再生电力,既缓解原料瓶颈,也降低执行风险,加速从早期设计向最终投资决定(FID)推进。与目前已获ASTM认证的HEFA、ATJ、费托(FT)等路线相比,MTJ为SAF扩产提供了一条新的可规模化路径。在欧盟强制eSAF掺混等政策驱动下,具备原料灵活性的MTJ有望成为化工与新能源交叉领域的重要增长点。 (来源:Hydrocarbon Processing)
MTJ工艺的核心逻辑是:将甲醇(可远程或现场生产)送入霍尼韦尔UOP的eFining装置,以高收率与高选择性将其升级为SAF或eSAF。霍尼韦尔称,该技术相较传统航煤可降低88%的温室气体(GHG)排放。MTJ的关键优势在于原料灵活性——甲醇可由捕集的CO₂与可再生氢制取,也可来自生物质合成气,从而突破传统SAF对植物油、动物脂等受限原料的依赖。
规模化的商业动能已在显现。据测算,为满足全球强制掺混目标,SAF总产量需从2025年约4万桶/日提升至2035年约40万桶/日。已有多个项目采用eFining路线落地:Verso Energy计划在欧洲和美国部署7座标准化设计的SAF生产厂;中国吉林康奈尔(Jilin Connell)将依托现有甲醇制烯烃(MTO)工艺,建设年产28万吨SAF的单体设施;Power2X将在鹿特丹港把可再生甲醇转化为年产25万吨低碳航煤。
从产业意义看,MTJ将原料生产与燃料转化解耦,使项目能因地制宜匹配当地可得的CO₂、氢气与可再生电力,既缓解原料瓶颈,也降低执行风险,加速从早期设计向最终投资决定(FID)推进。与目前已获ASTM认证的HEFA、ATJ、费托(FT)等路线相比,MTJ为SAF扩产提供了一条新的可规模化路径。在欧盟强制eSAF掺混等政策驱动下,具备原料灵活性的MTJ有望成为化工与新能源交叉领域的重要增长点。 (来源:Hydrocarbon Processing)



