近日，炼化工程集团五建公司海南巴陵SBC项目春节留守人员加班加点坚守现场，圆满完成聚合单元助剂框架、SEBS脱盐框架、SEBS框架、SBS框架等10多个框架土建封顶工作，为安装工作夯实了基础。 项目自10月份开工以来，项目部克服现场竖向物流运输、作业面一级地管施工交叉、台风雨天气等不利因素，精心组织协调，使各单元土建地下基础施工逐步全面展开。面对工期紧张，项目部所有管理人员以“开工就是决战，起步就是冲刺”的决心和担当，划分责任区进行网格化管理，及时处理进度，推进难点问题，保证项目连续高效推进。同时积极组织分包商人力物力资源协调，调动各分包单位的工作积极性，发扬一个现场一家人的优良作风，克服作业面交叉、各框架集中场地小、打破传统施工模式的不利条件，确保了施工任务的顺利完成。
2月初从鄂尔多斯市自然资源局获悉，绿色新材料循环经济产业园项目用地预审获批。 绿色新材料循环经济产业园项目于2022年1月24日取得鄂尔多斯市自然资源局用地预审与规划意见的批复(鄂自然资发〔2022〕41号)，该项目占地728.4062公顷(其中农用地725.1476公顷,建设用地3.2586公顷)。 项目秉承“绿色、创新”理念，对引导传统煤化工向高端化学产品、高分子化纤材料、终端应用领域延伸转变,推动现代煤化工全产业链、深层次、差异化增程增值具有重要意义。
1月17日，江苏扬州化工园发布了“江苏瑞祥化工有限公司年产16.5万吨高性能环氧树脂及其助剂项目”环境影响评价第一次公示，项目概况如下：项目名称：年产16.5万吨高性能环氧树脂及其助剂项目建设单位：江苏瑞祥化工有限公司建设地址：扬州化学工业园区大连路2号项目性质：新建项目选址：江苏省仪征市扬州化学工业园区G1地块建设内容：占地面积约339000m²，新增员工152人，项目总投资205781.61万元，建设年产16.5万吨高性能环氧树脂及其助剂项目生产线及配套公用、辅助设施。
2022年1月17日，公司参与竞标的大庆高新区黑龙江省新产业投资集团龙江化工有限公司聚碳酸酯联合项目之年产20万吨纯苯项目正式发布中标结果公告，公司以商务评分、技术评分和总评分均位列第一的成绩顺利中标。 本建设项目以甲苯为原料，在临氢条件下通过甲苯热裂解脱烷基的工艺路线制取纯苯，年产20万吨纯苯并副产等摩尔量的甲烷。 项目建成后，将为业主单位带来良好的经济效益，也将助力地方经济高质量发展。
12月22日,在榆能化公司大干100天劳动竞赛活动收官阶段，从聚烯烃中心传来喜讯，截至当日上午7时，榆能化全年累计生产聚烯烃产品180.12万吨，其中聚丙烯96.57万吨，聚乙烯83.55万吨，完成全年生产计划173万吨的104.12%，并提前完成劳动竞赛目标。这也是榆能化公司聚烯烃产品年产量首次突破180万大关。 今年以来，聚烯烃中心以抓好生产运行为基础，坚持稳中求进工作总基调，以“三比三提升”、安全生产标准化一级达标建设为主要抓手，在生产运行、安全环保、技术管理、设备维护等重点工作上狠下功夫，为生产目标任务的完成提供了重要保障。
冬至的曹妃甸南堡开发区化工新材料产业园区里寒风凌冽，施工方正在为建设年产100万吨氯化法钛白粉项目而紧张忙碌着。目前，项目一期主体施工完成，正在进行设备安装，计划2022年3月竣工试生产。 据了解，年产100万吨氯化法钛白粉项目是化工新材料产业园区重要支撑项目，由唐山燕山钢铁有限公司全资子公司河北吉诚新材料公司投资建设，总投资160亿元，分三期建设。项目一期建设2条年产8万吨生产线，同时配套2条单线年产10万吨钛渣装置和1条年产16万吨人造金红石装置，投资37.85亿元，预计可实现销售收入35亿元，年利税总额5.64亿元，新增就业岗位1052个。二期项目投资52.36亿元，新建单线生产能力每年8万吨氯化法钛白粉生产线4条，配套建设单线生产能力每年10万吨钛渣生产线2条，单线生产能力每年16万吨人造金红石装置一套，单线生产能力每年554.4万吨高盐废水综合利用生产线1条，计划2021年四季度开工，2022年完工投产，到“十四五”末，形成100万吨生产规模。
12月23日，从天津渤化集团获悉，近日，天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目年产60万吨烧碱装置以及年产80万吨聚氯乙烯装置试车成功并产出合格产品，标志着天津渤化“两化”搬迁项目试生产工作全面启动，天津渤化化工发展有限公司正式进入试生产期，在项目全面投产的进程中又迈出坚实的一步。天津渤化“两化”搬迁改造项目是天津市委、天津市政府建设“美丽天津、安全天津”，优化天津市石化产业布局，化解安全和稳定风险，实现节能减排和环境改善的重大决策；是提升天津滨海新区发展环境、拓展发展空间，推动天津滨海新区开发开放和天津南港工业区世界级石化基地建设的重要举措。项目于2016年立项备案，建设60万吨/年烧碱装置，80万吨/年氯乙烯装置，80万吨/年聚氯乙烯装置，10万吨/年双氧水装置，30万吨/年聚丙烯装置，20万吨/年环氧丙烷联产45万吨/年苯乙烯装置，180万吨/年甲醇制烯烃装置，以及配套公用工程、自用罐区、专用罐区、码头、220KV站、生产管理区等内容。项目总投资294亿元。
11月10日，贵州能化与上海浦景化工技术股份有限公司一期20万吨/年聚乙醇酸(PGA)技术许可合同签约仪式在贵阳举行。据悉，为推进上海浦景PGA技术在贵州能化的应用，在中国石化集团公司的大力支持下，贵州能化就PGA技术许可进行了多轮技术、商务谈判，对工艺方案进行了多次调整优化，为技术许可签约奠定了基础。未来，双方将加强深度合作，围绕PGA应用领域及深加工，不断探索交流合作模式，在煤炭清洁高效利用上加强攻关研究。
近日，埃克森美孚宣布将全面推进位于广东惠州大亚湾石油化学工业区的投资数十亿美元的化工综合体项目，将建设原油脱盐、乙烯及下游深加工项目。除此之外，我国有一大批乙烯项目正在建设中，能化动态整理了近两年22个乙烯项目的进展，一起来看看吧。埃克森美孚惠州乙烯项目埃克森美孚惠州乙烯项目建设地点为广东省惠州市大亚湾石化区，总投资约100亿美元，分两期建设。第一期项目计划建设160万吨/年乙烯裂解装置，主要的大宗产品包括：120万吨/年茂金属聚乙烯、47万吨/年高压聚乙烯、42万吨/年抗冲聚丙烯、42万吨/年
自进入11月份以来，炼化工程十建公司承建的浙江石化二期70万吨/年高压聚乙烯项目，十建公司项目部加强过程管控，全速推进工程建设，为装置投料开车创造有利条件。 据了解，70万吨/年高压聚乙烯项目由30万吨/年LDPE-EVA和40万吨/年LDPE两大装置组成。面对紧张的施工工期和恶劣的自然环境，项目部带领全体参建员工抗台风、战高温、斗酷暑，科学组织、周密部署，倒排施工计划，详细分解剩余工程量，以仪表调试、核心设备开车为关键路线，管道伴热、保温等工作见缝插针，齐头并进，全面推进尾项施工。
近日，湛江经济技术开发区发布了新辉投资有限公司160万吨/年甲醇深加工项目环境影响评价征求意见稿全本公示。公示的主要内容如下： 项目名称：160万吨/年甲醇深加工项目 项目性质：新建 建设地点：湛江市开发区东海岛石化产业园区内
近日，炼化工程集团五建公司承建的海南炼化100万吨∕年乙烯炼油改扩建项目，在施工全体人员的不懈努力下，260万吨连续重整100米高烟囱顺利封顶，完成重要施工节点目标任务。 该项目是集团公司重点工程，也是海南炼化提质增效的重点项目。为确保项目顺利执行，项目部做好前期策划，选用优质施工队伍，科学组织，优化配置，通过矩阵交叉式管理方法，班子成员既管理施工区域，也管理相应部门工作，提高工作效率。项目部每天早上召开管理人员“黑板会”，分包商进行施工计划对接会，各个专业技术人员研究讨论每日施工重点，计划安排，做到以天保周，以周保月。针对钢结构安装实际情况，项目部采用模块化作业，将钢结构模块化预制后，成片安装，减少现场工作量，降低高空作业风险，提高了施工效率，同时项目部租用3个预制厂房，为模块化作业提供基础保障。
9月8日，中国建材集团西宁万吨碳纤维基地在西宁经济技术开发区甘河工业园区正式投产。至此，中国拥有了第一个年产万吨级碳纤维生产基地。 中国建材西宁万吨碳纤维基地自2019年5月启动建设，技术和规模均处于国内领先地位，总占地800亩，总投资50亿元，总产能2.5万吨。其中，一期投资20.58亿元，产能1.1万吨，目前已具备满产运行条件。 西宁项目首次实现了单线年产3000吨高性能碳纤维生产线设计和高端成套技术自主可控，拥有完全自主知识产权。该项目攻克了高档碳纤维的稳定量产化技术，是国内高档碳纤维的大规模生产基地之一，其产品主要用于大飞机机身、航空航天、风力发电、光伏新能源等领域。
9月8日下午，兰州石化榆林公司长庆乙烷制乙烯项目的3万吨/年丁烯-1装置投料开车成功，标志着中国石油自有技术首次工业化应用，至此，该项目所有装置全部投产。 丁烯-1装置于当日9时58分注催化剂开车，13时36分产出合格丁烯-1产品，该装置具有丁烯-1、己烯-1两种产品灵活切换的生产功能，对开工条件和生产要求都较为苛刻，生产系统中水、氧含量不能大于3个PPM，国内没有相同装置可以参照，没有成功经验可以借鉴。为了确保装置开车一次成功，榆林公司协调组织各方力量，形成攻坚克难的合力，破除开工准备阶段遇到的难题，为保障装置顺利开车创造了条件。
9月8日晚间，合盛硅业宣布两项扩产计划，拟合计76.15亿元投建工业硅和有机硅项目，项目选址均在新疆鄯善县石材工业园区。 合盛硅业拟通过全资子公司东部合盛进行“煤电硅一体化项目二期年产40万吨工业硅项目”投资建设，投资规模40.84亿元，建设内容包括32台33MVA电炉、配套脱硫脱硝装置、环保设施及配套变配电装置等附属设施，建设期2年。 此外，合盛硅业还将通过全资子公司新疆合盛进行“煤电硅一体化项目三期年产20万吨硅氧烷及下游深加工项目”投资建设，投资规模35.32亿元，建设期2年。
6月12日，由北京寰球公司总承包、寰球六建公司承建的长庆乙烷制乙烯项目80万吨/年乙烯装置裂解炉压缩机（C-3001）空负荷试车一次成功，运行数据各项机械性能均达到设计标准，为乙烯装置投料开车奠定了基础。操作现场、乙烯机柜间工程师站、中心控制室人员同时对机组各项性能指标进行记录、观察、比对，“三地”操作人员都不错眼珠紧盯裂解气压缩机各项机械指标，到19：50，压缩机转速达到5112r/min，考核20分钟合格后，随即升至转速5368r/min，考核5分钟合格，到20：20，考核顺利完成各项测试指标。轴承温度、振动、轴位移，以及工艺系统和蒸汽系统进、出口温度、压力等性能指标均在设计范围内，20：25之后，裂解气压缩机空负荷试车调整到正常转速4962r/min，乙烯装置裂解气压缩机开车一次成功！