10月30日，富德(常州)能源化工发展有限公司（简称“常州富德能源”）100万吨/年甲醇制烯烃装置、30万吨/年聚丙烯装置复产开车取得成功。 10月30日15时11分，该公司甲醇制烯烃（DMTO）装置将甲醇引入反应器，正式投料生产。随后48小时内，相继产出合格的乙烯和丙烯产品；11月1日17时53分，顺利产出合格聚丙烯产品；11月2日上午10时58分，首吨聚丙烯包装下线，标志了该公司生产线已顺利全流程打通。 目前，常州公司各装置运行平稳，各类参数正常，产品均属国标优等级。下一步，公司将继续精心监护装置运行，严格控制工艺参数指标，逐步优化运行工况，确保装置持续安全高效平稳运行。
近日，在阳煤集团淄博齐鲁第一化肥有限公司（简称“齐鲁一化”）45000Nm³/h合成气技改项目建设现场，塔吊林立，机械车辆来回穿梭，齐鲁一化绿色转型升级改造项目正在全力加速建设。截止2022年10月，齐鲁一化45000Nm³/h合成气技改项目土建、建筑施工累计完成74.19%：气化框架土建主体、煤浆制备框架土建主体、变换及热
10月13日，随着50万吨/年聚丙烯装置挤压造粒机组正式投料并产出合格粒料，中石油广东石化炼化一体化项目聚丙烯装置生产准备两条关键路径之一的挤压造粒实物料试车工作圆满完成，这比计划节点提前了36天。至此，聚丙烯装置造粒及风送系统已经全线贯通。 广东石化50万吨/年聚丙烯装置是全球单线挤压机能力最大UNIPOL聚丙烯装置，由寰球公司EPC总承包，占地面积5.5万平方米，2022年5月20日中交，是广东石化炼化一体化项目第一个中交的生产装置。该装置采用利用丙烯、乙烯、氢气为主要原料，生产均
7月26日至29日，由华陆公司总承包的广西华谊丙烯深加工一体化项目丁醇装置全面通过上海华谊集团组织的装置中交验收检查，正式拉开项目各装置中间交接序幕。 广西华谊丙烯深加工一体化项目丁醇装置自2021年3月1日现场开工以来，丁醇项目部克服了当地气候复杂、新冠疫情形势严峻等诸多不利因素，与施工分包单位科学谋划、精心组织，狠抓施工队伍建设，优化人力资源配置，严格落实安全、质量管理措施，全力推进丁醇装置中交前的单机试车、管道试压、电气仪表安装与调试、三查四定销项等各项工作，有力确保了丁醇装置高质量
近日，随着PO/SM装置试车投产，渤化南港新材料产业园一期项目石化产业链三套装置全部试车成功，标志着“两化”搬迁一期项目全面投产。该项目是贯彻国家“双碳”政策的具体实践，将促进国家石化产业和京津冀协同发展，推动天津南港工业区打造世界级石化基地，为全国城市人口密集区危化品企业搬迁改造提供“样板”。 渤化南港新材料产业园总投资294亿元人民币，总用地3.05平方公里，项目采用绿色、高效的工艺技术和智慧化管控手段，重点发展甲醇制烯烃和海洋氯碱化工两大产品链，构建现代高端石化产业集群。
6月12日，渤化公司180万吨/年甲醇制烯烃装置一次试车成功，顺利产出合格的乙烯和丙烯产品。该项目以180万吨甲醇为原料，年产乙烯32.8万吨、丙烯34.9万吨，可为公司VCM、PO/SM、PP装置提供充足的原料供应。 作为国际一流、国内领先的化工生产装置，MTO装置采用大连化物所第二代DMTO甲醇制烯烃专有技术和美国鲁姆斯公司的烯烃分离技术，可实现世界上较低原料消耗水平，与上一代技术相比，同等规模每年节约甲醇原料20万吨。 MTO装置是公司战略转型的关键项目之一，具有流程长、工艺复杂、设备庞大等特点。该装置于2018年7月18日开工建设，在建设过程中，全体参建人员克服了资金压力、新冠疫情影响等诸多不利因素，与时间竞速，经过1000多个日夜的连续奋战，一座座高耸林立的塔釜矗立在装置区，成为渤化发展一道壮观的风景线，全体参建人员拼搏奉献、苦干实干，为装置的如期投产倾注了大量的心血和汗水。
5月27日上午，福建省泉州市惠安县2022年石化产业招商推介会暨项目“线上+线下”签约活动隆重举行。 据了解，本次活动由惠安县人民政府、泉惠石化工业园区管委会主办，县开放招商领导小组办公室、中化泉州石化有限公司、中化泉州园区发展有限公司承办。活动共签约14个项目，总投资约259亿元。 其中，包括中化泉州石化有限公司与泉惠石化工业园区管理委员会接连签约了两个大项目。分别是：60万吨/年ABS项目以及24万吨/年聚醚多元醇项目。
12月9日20时18分海国龙油20万吨聚丙烯装置全流程一次开车成功产出合格产品。 为了保证20万吨聚丙烯装置能一次开车成功，公司生产、设备、质量及聚丙烯等团队充分发挥了新时期大庆精神、铁人精神，攻坚克难，真抓实干，从联锁调试、设备单机试车、造粒
11月18日，由北京石油化工工程有限公司EPC总承包的榆能化一期填平补齐工程180万吨/年甲醇联合装置丙烯压缩机联动试车一次成功。据悉，丙烯压缩机是冷冻站核心设备，通过丙烯作为媒介为低温甲醇洗单元提供低温环境。联动试车期间，汽轮机从主蒸汽管线暖管开始，启动汽轮机进行低速暖机（汽轮机保持900转每分钟）、中速暖机运行、高速暖机运行（汽轮机保持每分钟5668转至7557转），运行过程中监测设备振动值、轴承温度和位移值等均符合设计要求。丙烯压缩机与汽轮机联动试车成功标志着净化装置大机组试车进入了尾声，
10月19日，由北京石油化工工程有限公司EPC总承包的榆能化一期填平补齐工程40万吨/年聚丙烯装置（以下简称“PP3装置”）丙烯原料气引入一次性高质量完成，标志着整个装置完全进入到投料试车阶段。 据了解，丙烯为PP3装置工艺生产加工过程中最重要的工艺原料气。丙烯经过界区引入装置后，在原料精制单元中脱除原料中可能存在的微量对催化剂有严重影响的杂质以及游离水，经过最终的干燥后送入聚合反应系统中进行反应聚合，产出下游产品处理系统所需要的合格的聚丙烯粉料。 原料气成功的引入，为装置后续其他工艺气