11月5日消息，日本制铁（Nippon Steel）宣布在其波崎研究开发中心的中试竖炉上完成100%氢气直接还原试验：装置炉高约60米、产能1吨/小时（2026年3月投运），本轮试验连续运行超过300小时，累计产出直接还原铁（DRI）超1000吨。

技术突破点有二：其一，氢还原为强吸热反应，炉内温度易跌落导致还原停滞，团队开发了精确的热补偿技术维持炉温稳定；其二，试验原料采用低品位铁矿石（高炉级球团）而非稀缺的直接还原级高品位矿，低品位矿在还原过程中易粉化、恶化炉内透气性，团队通过操作工艺优化抑制了粉化倾向。两项突破意味着氢基DRI对矿石品位的耐受度大幅放宽，原料供应约束显著缓解。

该课题隶属日本NEDO绿色创新基金氢炼铁专项，由日本制铁、JFE钢铁与日本金属研究开发中心（JRCM）组成的联合体承担，是日本制铁2050碳中性愿景三大突破口技术之一（另两项为大型电炉高品级钢生产与高炉氢还原）。公司计划2027财年起开展放大技术开发，目标2040年前后确立工业化实施技术。

行业背景：全球现有约1亿吨/年DRI产能以天然气竖炉为主，碳排显著；欧洲SSAB、ArcelorMittal及中东多家钢企均在推进氢基DRI示范。本次中试的亮点在于低品位矿适应性，若放大成功，将大幅拓宽氢冶金的资源边界。 （来源：H2Tech）