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8月26日消息，意大利MAIRE集团旗下可持续技术解决方案（STS）业务单元新获约5000万欧元订单，项目横跨亚洲、欧洲和北美：Stamicarbon将为亚洲一座3500吨/天新建尿素厂提供技术许可与专有设备，向德国SKW Piesteritz供应三台高压尿素汽提塔，并为加拿大约1150短吨/天尿素厂提供工艺设计包；Nextchem同时获得土耳其4万吨/年塑料物理升级回收工厂可行性研究合同。订单彰显其在低能耗化肥与塑料循环领域的技术输出扩张。
8月21日消息，意大利Saipem被加拿大清洁技术公司Aduro Clean Technologies选中，为其位于荷兰的首个工业级化学回收设施提供前期工程与采购服务，采用Aduro专属Hydrochemolytic技术将复杂塑料废料转化为可复用化学品与石化原料。
英国萨里大学科学家开发出一种加热后变为气体、冷却后重新固化成塑料的新型聚合物，研究发表在《Macromolecules》上。与需要150–200°C高温分解且回收物需再加工的传统化学回收塑料不同，该新材料可通过气相沉积实现应用、去除与回收，省去多个复杂处理步骤，为聚合物加工与回收提供了全新路径。
研究人员开发出一种加热后转化为气体、冷却后又能重新凝聚成固体的塑料材料，实现通过气相沉积进行可逆加工与回收。这种材料可用于复杂形状涂层的无损重塑与重复利用，为塑料循环经济提供全新技术路径。
多学科团队在Nature发表论文，将PVC废料（管道、手套、信用卡、玩具）粉末与三氯化铝在70℃混合脱氯后，用α-烯烃对烃骨架功能化，生成支化结构润滑剂。该路线绕开PVC含氯导致的焚烧毒性问题，把最难回收的塑料之一转化为高价值产品。
UCLA Samueli工程学院与韩国梨花女子大学联合团队在PNAS发表研究，利用改进的碱热处理（ATT）工艺，在单一反应器中将PET、PE、PP三种最常见混合塑料直接转化为纯度超90%的氢气，同时将二氧化碳以固体矿物形式固定，无需分拣塑料类型。该技术为塑料回收与氢能经济提供了双重解决方案。
研究团队开发化学工艺，可将聚乙烯、聚丙烯和PET三种最常见的塑料在不分拣的情况下转化为高纯度氢气。工艺运行温度远低于传统气化法，并将塑料中大部分碳捕集为固体碳材料，实现废塑料资源化利用和绿氢生产双重目标。
全球最大PET生产商Indorama Ventures旗下IndoNova在菲律宾PETValue回收厂启动零填埋倡议，与Republic Cement合作将PET瓶盖和标签共处理为水泥制造替代燃料。PETValue是菲律宾首个瓶到瓶食品级rPET回收设施，Indorama Ventures全球累计回收PET瓶已近1800亿个。
KBR与ReVentas签署合作意向，将聚合物溶解技术从实验室推向商业化规模，用于回收聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）废塑料。该技术可将混合塑料废料转化为高价值再生原料，为化工行业提供循环经济解决方案。
C&EN 6月26日化学政策综述：美国EPA与司法部就Chemours在西弗吉尼亚、北卡罗来纳和新泽西三州设施的PFAS污染达成4.5亿美元和解，其中2.8亿美元用于社区饮用水检测与清洁水源供应；EPA同月推进TSCA下1,1,2-三氯乙烷、TBBPA、D4等五种工业化学品的风险评估程序；加州塑料生产者责任延伸法S.B.54遭17州共和党总检察长违宪起诉。这些动态共同重塑了美国氟化学、氯化溶剂、有机硅和塑料产业链的监管与合规格局。
Coperion用于rHDPE和rPP的双螺杆挤出与EcoFresh料仓脱挥组合获得美国FDA无异议函，覆盖最高6000公斤/小时的食品级回收料产线，并可在新食品包装中最高100%使用。该进展把机械回收从低值应用推向食品接触场景，对聚烯烃包装闭环和回收设备路线有直接意义。
PlasticsToday 6月24日报道，Refinity获得美国太平洋西北国家实验室混合塑料催化低聚技术许可，计划把聚烯烃混合废料转化为轻烯烃并进一步升级为C8-C16馏分液体，初始目标包括可持续航空燃料和润滑油前体。
Plastics Europe发布6月立场文件，呼吁欧盟在PPWR包装与包装废弃物法规下制定塑料回收技术可持续性标准时保持技术中立，不应对机械回收、溶剂法回收和化学回收进行排序，而应设定清晰、可执行的最低准入基准。该立场关系到未来哪些回收路线能够计入包装再生含量目标，并影响欧洲循环塑料投资确定性。
Abundia Global Impact Group在德州Baytown建设全球首座集成塑料热解与热解油升级的商业规模工厂，年处理8万吨聚烯烃废料产出6.3万吨SAF、可再生柴油和石化原料，采用Alterra热解技术加Topsoe HydroFlex提质工艺，预计2026年底FID。
美国环保组织Beyond Plastics对36个星巴克聚丙烯冷饮杯进行蓝牙追踪，3个月内无一进入回收设施。美国每年产生约100万吨PP废塑料，实际回收率仅8%，全国仅5家PP回收工厂。化学回收技术被视为潜在解决方案，但面临催化剂效率、能耗和规模化挑战。调查揭示了聚合物回收从收集到实际再利用之间的巨大鸿沟。
伊士曼化学公司位于田纳西州金斯波特的分子回收基地通过SCS Global Services获得全球首张ISO 59014循环经济认证，涵盖其甲醇解（methanolysis）回收技术，该技术将难以回收的聚酯废料转化为原生品质材料。认证有效期至2029年3月，标志着塑料化学回收的商业化成熟度迈上新台阶。
