新工艺将混合塑料废料直接转化为高纯度氢气并捕集碳
研究团队开发化学工艺,可将聚乙烯、聚丙烯和PET三种最常见的塑料在不分拣的情况下转化为高纯度氢气。工艺运行温度远低于传统气化法,并将塑料中大部分碳捕集为固体碳材料,实现废塑料资源化利用和绿氢生产双重目标。
共 11 页,B910化工
研究团队开发化学工艺,可将聚乙烯、聚丙烯和PET三种最常见的塑料在不分拣的情况下转化为高纯度氢气。工艺运行温度远低于传统气化法,并将塑料中大部分碳捕集为固体碳材料,实现废塑料资源化利用和绿氢生产双重目标。
发表于Scientific Reports的研究评估了西班牙、波兰和斯洛文尼亚三地煤矿废料中的稀土元素含量和可回收性。研究表明煤矿废料可作为稀土二次来源,但回收技术经济性仍是主要障碍。
BASF研究团队在美国学术期刊Accounts of Materials Research发文指出,工程塑料(聚氨酯、聚酰胺、复合聚烯烃等)的回收需要机械回收、溶剂回收和化学回收等多种技术的智能组合,而非单一标准技术。研究强调需根据废料组成定制回收策略,以实现工程塑料闭环并替代化石原料。
7月28日消息,泰国Indorama Ventures在菲律宾甲美地省的Petvalue回收工厂启动零废弃填埋计划。该工厂是菲律宾首家瓶到瓶食品级PET回收设施,与可口可乐欧洲太平洋Aboitiz菲律宾公司合资运营,通过将不可回收的瓶盖和标签交给共和国水泥的ecoloop业务进行资源回收,实现全链条零废弃。
全球最大PET生产商Indorama Ventures旗下IndoNova在菲律宾PETValue回收厂启动零填埋倡议,与Republic Cement合作将PET瓶盖和标签共处理为水泥制造替代燃料。PETValue是菲律宾首个瓶到瓶食品级rPET回收设施,Indorama Ventures全球累计回收PET瓶已近1800亿个。
7月22日,倍耐力、Pyrum、Synthos与巴斯夫宣布在欧洲联合推进“轮胎到轮胎”化学回收闭环:废轮胎经Pyrum热解产出回收炭黑与热解油,热解油在巴斯夫经质量平衡法转化为丁二烯、苯乙烯等ISCC PLUS认证循环单体,再由Synthos制成认证合成橡胶回供倍耐力。该项目把热解、化学单体再生、弹性体合成与终端制造串联为可溯源产业链,以再生料替代原生炭黑与化石原料,商业化规模与替代比例仍待披露。
荷兰WPU公司选择Sulzer为其新建化学回收设施提供Pyrocon热解技术和工程服务。该设施位于鹿特丹港Vitol旗下VPR炼油厂旁,设计年处理能力达8万吨混合塑料废弃物,是欧洲循环经济和塑料化学回收规模化的重要项目。
KBR与ReVentas签署合作意向,将聚合物溶解技术从实验室推向商业化规模,用于回收聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)废塑料。该技术可将混合塑料废料转化为高价值再生原料,为化工行业提供循环经济解决方案。
由AIMPLAS协调的欧盟地平线欧洲REWIND项目宣布首批技术成果:SUEZ拆解提供超20平方米退役风机叶片材料;IPC验证的材料模型预测回收材料机械性能偏差低于10%。该成果恰逢2026年1月WindEurope自愿禁止风机叶片填埋的行业禁令生效,涉及催化热解、溶剂分解等多种技术路线。
出光兴产(Idemitsu Kosan)宣布启动石化学品回收装置2号机的基本设计,这是继首套装置之后的第二套化学回收设备。
Technip Energies、Alterra和Neste宣布Nerea商业化推出,这是一种标准化模块化工业方案,旨在加速塑料废弃物化学回收项目部署。Alterra热化学液化技术已实现五年以上连续商业运行,全球塑料产量2024年已达约4.31亿吨。
AZoM 6月24日报道NPG Asia Materials综述,指出可降解塑料在2022年占生物塑料产量58.1%,但在全球塑料总产量中仍低于1%,且成本约为传统塑料三倍。文章强调PLA、PHA等材料需要与分拣、堆肥、认证和生命周期评估配套,不能单独替代减塑和回收体系。
AgriBusiness Global 6月24日报道,Rovensa Next作为工业研发伙伴参与欧盟Horizon Europe BIO²项目。项目金额640万欧元,计划到2029年前开发至少两款全循环下一代生物肥料,并在德国、拉脱维亚、意大利、挪威和西班牙开展田间验证。
Plastics Europe发布6月立场文件,呼吁欧盟在PPWR包装与包装废弃物法规下制定塑料回收技术可持续性标准时保持技术中立,不应对机械回收、溶剂法回收和化学回收进行排序,而应设定清晰、可执行的最低准入基准。该立场关系到未来哪些回收路线能够计入包装再生含量目标,并影响欧洲循环塑料投资确定性。
Coperion获得美国FDA无异议函,其双螺杆挤出与EcoFresh料仓脱气组合工艺被确认可用于生产食品接触级rHDPE和rPP,处理能力覆盖小规模装置至最高6000 kg/h,并支持最高100%再生料用于食品包装。这一进展为聚烯烃机械回收进入高价值包装应用提供了监管支撑。
由西班牙塑料研究所AIMPLAS技术主导的IMPLICIT项目于6月12日公开其复合材料制造辅材回收路线,集合8家产业方与技术中心,针对真空袋、脱模膜、吸胶布等一次性辅材废料,整合破碎-挤出机械回收、选择性溶解物理回收及溶剂分解化学回收三种技术,目标产物为汽车技术部件、城市家具型材与技术纺织品复丝,空客作为战略伙伴提供航空真实废料验证路线。