Technip Energies联合Alterra与Neste推出Nerea标准化塑料化学回收方案
Technip Energies、Alterra和Neste宣布Nerea商业化推出,这是一种标准化模块化工业方案,旨在加速塑料废弃物化学回收项目部署。Alterra热化学液化技术已实现五年以上连续商业运行,全球塑料产量2024年已达约4.31亿吨。
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Technip Energies、Alterra和Neste宣布Nerea商业化推出,这是一种标准化模块化工业方案,旨在加速塑料废弃物化学回收项目部署。Alterra热化学液化技术已实现五年以上连续商业运行,全球塑料产量2024年已达约4.31亿吨。
AZoM 6月24日报道NPG Asia Materials综述,指出可降解塑料在2022年占生物塑料产量58.1%,但在全球塑料总产量中仍低于1%,且成本约为传统塑料三倍。文章强调PLA、PHA等材料需要与分拣、堆肥、认证和生命周期评估配套,不能单独替代减塑和回收体系。
AgriBusiness Global 6月24日报道,Rovensa Next作为工业研发伙伴参与欧盟Horizon Europe BIO²项目。项目金额640万欧元,计划到2029年前开发至少两款全循环下一代生物肥料,并在德国、拉脱维亚、意大利、挪威和西班牙开展田间验证。
Plastics Europe发布6月立场文件,呼吁欧盟在PPWR包装与包装废弃物法规下制定塑料回收技术可持续性标准时保持技术中立,不应对机械回收、溶剂法回收和化学回收进行排序,而应设定清晰、可执行的最低准入基准。该立场关系到未来哪些回收路线能够计入包装再生含量目标,并影响欧洲循环塑料投资确定性。
Coperion获得美国FDA无异议函,其双螺杆挤出与EcoFresh料仓脱气组合工艺被确认可用于生产食品接触级rHDPE和rPP,处理能力覆盖小规模装置至最高6000 kg/h,并支持最高100%再生料用于食品包装。这一进展为聚烯烃机械回收进入高价值包装应用提供了监管支撑。
由西班牙塑料研究所AIMPLAS技术主导的IMPLICIT项目于6月12日公开其复合材料制造辅材回收路线,集合8家产业方与技术中心,针对真空袋、脱模膜、吸胶布等一次性辅材废料,整合破碎-挤出机械回收、选择性溶解物理回收及溶剂分解化学回收三种技术,目标产物为汽车技术部件、城市家具型材与技术纺织品复丝,空客作为战略伙伴提供航空真实废料验证路线。
赢创(Evonik)宣布全面重组全球研发体系:截至 2025 年 12 月 31 日,原本集中管理的中央研发中心已被拆解,三分之二的研究人员下沉至各业务线,直接对接客户;研究人员对研发项目承担经济责任。重组目标是 2032 年新产品年销售额新增 3.5 亿美元,研究项目平均上市周期 5 年。重点战略方向是生物技术(家禽益生菌 Ecobiol PRO)、循环经济(废塑料热解油脱氯催化剂与吸附剂)与能源转型(马尔电解水制氢聚合物膜中试装置)。
Freepoint Eco-Systems 已将位于俄亥俄州 Hebron 的8万吨/年废塑料热解装置(pyrolysis)置于“看护维护”状态,原因包括俄亥俄环保局 12 月违规通知、可见颗粒物排放、未安装 HCl 洗涤器,以及当地环保组织的持续抗议。该装置是美国规模最大的化学回收项目之一,2025 年 4 月曾向壳牌 Norco 综合装置交付首批热解油。Braven、Alterra 等同行相继退出新建项目,废塑料化学回收产业化进程明显受挫。
Cemvita在比利时Bio Base Europe完成75,000升工业发酵试验,将生物柴油副产物粗甘油转化为SAF兼容的可再生天然油FermOil,实现2,500倍放大后性能稳定。该技术已被纳入欧盟RED III先进原料目录,为SAF供应链提供全新废弃物衍生原料路径。
伊士曼化学公司位于美国田纳西州金斯波特的生产基地获得ISO 59014认证,认证范围覆盖该基地的材料到材料甲醇解回收技术。该认证由SCS Global Services颁发,有效期至2029年3月1日,需接受年度监督审核以确保可追溯性。ISO 59014是全球首个针对二次材料回收中可持续性和可追溯性原则的标准。
美国环保组织Beyond Plastics对36个星巴克聚丙烯冷饮杯进行蓝牙追踪,3个月内无一进入回收设施。美国每年产生约100万吨PP废塑料,实际回收率仅8%,全国仅5家PP回收工厂。化学回收技术被视为潜在解决方案,但面临催化剂效率、能耗和规模化挑战。调查揭示了聚合物回收从收集到实际再利用之间的巨大鸿沟。
伊士曼化学公司位于田纳西州金斯波特的分子回收基地通过SCS Global Services获得全球首张ISO 59014循环经济认证,涵盖其甲醇解(methanolysis)回收技术,该技术将难以回收的聚酯废料转化为原生品质材料。认证有效期至2029年3月,标志着塑料化学回收的商业化成熟度迈上新台阶。
行业组织Plastics Europe最新报告显示,欧洲循环塑料产量增速从2022年的13.6%骤降至2024年的1.2%,2024年循环塑料产量为870万吨,仅占总产量的15.8%。回收率虽升至29.6%,但多家回收企业面临困境:Plastic Energy英国业务已指定破产管理人,Viridor宣布关闭挪威、丹麦和瑞典的三座化学回收工厂。行业将停滞归因于高能源和原料价格、碳排放费用及低成本原生塑料进口,尤其是来自中国和亚洲的竞争。西班牙是例外,Repsol投资超过9亿美元在塔拉戈纳建设塑料废料制甲醇工厂。
Climate Investor Three通过SA-H2 Fund与Green eFuels Producers签署开发资金协议,支持南非豪登省建设全球首座利用市政污泥制绿色甲醇的设施。项目年处理9万吨污泥,配套50MW光伏和10MW电解槽,年产1.43万吨绿色甲醇,预计年减排11.9万吨CO2当量,2029年商业运营。
新加坡Aster Chemicals and Energy与德国Puraglobe签署谅解备忘录,计划在新加坡Pulau Bukom岛联合开发亚洲首座再生基础油(RRBO)加工设施。项目名为PURANOVA,将利用Puraglobe专有的HyLube和HyRes技术,将废机油转化为分子结构与原生料相当的Group II/III/III+基础油,产品覆盖汽车机油、航空润滑油、风电齿轮箱油和电动汽车导热液等应用。
德国SKZ、Fraunhofer IFF、Silicann Systems和HAIP Solutions联合启动SpectralAIge项目,开发基于高光谱成像和人工智能的技术,用于实时监测PE、PP、PET等塑料在多次回收过程中的降解程度。项目旨在填补工业界缺乏可靠塑料老化检测方法的空白,最终将开发自动化质量控制软件和低成本光谱仪,推动塑料循环经济中的材料质量与安全保障。