海南炼化100万吨乙烯项目连续重整等装置中交
近日,由炼化工程集团五建公司承建的海南炼化100万吨/年乙烯项目260万吨/年连续重整装置、10万吨/年MTBE/丁烯-1装置、16万吨/年丁二烯抽提装置高标准中交。至此,五建公司承建的海南炼化乙烯项目6套主体装置全部高标准中交。
近日,由炼化工程集团五建公司承建的海南炼化100万吨/年乙烯项目260万吨/年连续重整装置、10万吨/年MTBE/丁烯-1装置、16万吨/年丁二烯抽提装置高标准中交。至此,五建公司承建的海南炼化乙烯项目6套主体装置全部高标准中交。
7月28日,在伊吾工业园区,新疆众友浦汇科技有限公司举行了年产11万吨高分子合成新材料甲基丙烯酸甲酯(MMA)项目(一阶段)产品首发仪式,标志着国内首台套具有完全自主知识产权的煤基MMA生产工艺路线成功运行,自此打破了西方国家对石油化工MMA路线的技术垄断。 年产11万吨MMA项目 该项目于2020年入驻伊吾工业园区,拟投资9.8亿元左右,分两个阶段建设。第一阶段年产1万吨MMA项目,于今年3月底建设完成,并进入试生产阶段,通过不断调试,7月28日,首批产品成功产出实现首发。 甲基丙烯
8月1日,由北京石油化工工程有限公司(简称:北油工程)总承包的内蒙古东景生物环保科技有限公司年产28万吨1,4-丁二醇(BDO)项目举行了隆重的中交仪式。标志着项目由建设阶段全面转入试车准备阶段,也为建军节献上一份厚礼。东源科技总经理朱庆和,东景生物总经理马民峰,北油工程党委书记、董事长许缄涛,香港冠达公司总经理陈晨曦,陕西化建副总经理梁志强,江苏科华总经理李国军,监理公司及参建单位主要负责人等共同出席了仪式。 据悉,该项目总投资逾30亿元。
7月26日至29日,由华陆公司总承包的广西华谊丙烯深加工一体化项目丁醇装置全面通过上海华谊集团组织的装置中交验收检查,正式拉开项目各装置中间交接序幕。 广西华谊丙烯深加工一体化项目丁醇装置自2021年3月1日现场开工以来,丁醇项目部克服了当地气候复杂、新冠疫情形势严峻等诸多不利因素,与施工分包单位科学谋划、精心组织,狠抓施工队伍建设,优化人力资源配置,严格落实安全、质量管理措施,全力推进丁醇装置中交前的单机试车、管道试压、电气仪表安装与调试、三查四定销项等各项工作,有力确保了丁醇装置高质量
上周(7.25-7.29)国内化工市场上涨乏力,截止至7月29日,化工在线发布的中国化工产品价格指数(CCPI)收于5125点,涨幅为0.2%。
“双碳”目标的实现对中国未来有三个根本性的、战略性的、革命性的伟大意义。研究员、重庆市原市长黄奇帆一是推动我国能源结构实现根本性转变。在能源消费端,我国将实现“两个替代”,即“清洁替代”和“电能替代”。根据《中共中央国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》,到2060年,我国非化石能源消费占比将由目前的16%左右提升到80%以上,清洁能源将替代传统化石能源成为我国能源消费的主力。同时,能源消费形式上,在工业、交通、建筑等领域实现电能替代,以电代煤、以电代油、以电代气,电气化比重将大幅提升。
7月19日,安徽碳鑫科技有限公司(简称:碳鑫科技)年产20万吨EVA项目(标段一:包括乙醇脱水制乙烯、醋酸乙烯及全厂公辅设施)、年产18万吨碳酸乙烯酯项目(包括环氧乙烷、碳酸乙烯酯、CO净化及配套公辅设施)初步设计合同签约仪式在北京石油化工工程有限公司(简称:北油工程)隆重举行。
7月15日,河南能信环保科技有限公司(以下简称能信环保)豫北危险废物处置中心项目,顺利取得河南省生态环境厅颁发的《危险废物经营许可证》(证书编号:豫环许可危废字173号),这标志着能信环保年综合处置5万吨危险废物项目,正式进入生产运营阶段。至此,天辰环保运营的两大危废处置中心—豫东危废处置中心和豫北危废处置中心,年综合处置能力达到10万吨,处置能力位居省内前列。豫北危废处置中心,总投资3亿元,占地200亩,主要服务豫北6地市(安阳市、鹤壁市、新乡市、焦作市、濮阳市、济源市),服务范围辐射河南省
7月18日,山东能源集团新疆能化新疆煤化工年产6万吨三聚氰胺项目开工。 该项目是新疆煤化工尿素产业链延伸项目,占地面积约200亩,总投资8.7亿元。项目采用当前国际先进的意大利欧技第四代高压法工艺技术,关键设备、工艺包、专利技术等均由意大利欧技公司提供。 据了解,项目充分利用新疆煤化工现有尿素产品,发展下游产品,实现产品多元化,逐步把兖矿新疆煤化工建设成为化肥、化工循环经济型煤化工基地。目前三聚氰胺项目已列入《兖矿新疆煤化工中长期发展规划》,并被列为乌鲁木齐市重点建设项目。
7月8日,中国石油化工股份有限公司天津分公司50万吨/年高密度聚乙烯项目进行了环评公示。项目名称:中国石油化工股份有限公司天津分公司50万吨/年高密度聚乙烯项目建设性质:新建建设地点:天津市滨海新区南港工业区120万吨/年乙烯及下游高端新材料产业集群项目内建设内容:本项目利用南港乙烯项目提供的乙烯、氢气、己烯-1,依托其公用工程及辅助设施等,采用英力士(INEOS)HDPE 技术,建设50万吨/年高密度聚乙烯(HDPE)装置,生产食品级材料、燃气管材料、大口径抗熔锤管材料等高端产品。
《胜蓝化工:废油再生项目经济又环保》在@老白说化发布后,后台收到许多网友的咨询反馈。针对网友提出的问题,老白整理后转交给:山东胜蓝化工科技有限公司的废油再生技术负责人,他做了集中答复。欢迎关注@老白说化,后续更多关于胜蓝化工废油再生的问题解答,会第一时间在这里发布。
7月12日,甲基丙烯酸酯生产商罗姆集团在上海举行PLEXIGLAS宝克力聚甲基丙烯酸甲酯,PMMA模塑料工厂扩产项目的奠基仪式。此举旨在扩大全球宝克力特种模塑料产能,更好地为客户定制PMMA产品。
近日,由寰球华东公司设计完成的龙江化工有限公司聚碳酸酯联合项目之20万吨/年纯苯项目基础设计通过审查。 寰球华东公司党委书记、执行董事王志奉介绍,常用的甲苯制苯方案是歧化烷基转移路线。该路线苯只是歧化反应的副产物,产品结构复杂。他们经过技术分析,决定采用甲苯定向生产苯产品工艺。 据了解,在满足工厂苯需求的情况下,该工艺的甲苯需求量减少至传统技术路线的50%。该装置副产的甲烷配备相应规模的制氢装置,可满足装置的氢气需求,同时副产氢气供苯酚和丙酮装置使用,实现了甲苯原料的有效利用,具有流程简单、能耗低、无需使用催化剂等优势。
7月18日,由中石化五建公司承建的海南炼化100万吨/年乙烯及炼油改扩建工程项目,20万吨/年气相法PP装置顺利高标准中交。 自开工以来,五建海南炼化乙烯项目部从加强物资供应保障入手,每周组织召开材料专题对接会,建立物资需求台账,做到动态滚动、持续跟踪、提前部署,为各阶段施工做好充足准备。施工过程中,项目部精心组织,科学策划,统一指挥,积极采用新工艺,大力推广模块化预制吊装方式,提高施工效率,减少高风险作业环节,各专业工作全面有序推进。 经过全体参建人员的不懈努力,历时554天,海南炼化乙烯项目20万吨/年气相法PP装置实现高标准中交。下一步,项目部将全力配合抓好“三查四定”及尾项销项工作,确保装置一次投料试车成功。
当前环保治理形势严峻,原油价格高位波动。废油再生项目的建设,同时具备环保效益和经济效益。胜蓝化工的废油再生技术方案,是胜蓝化工针对废矿物油、废润滑油的定制化回收(环保)处理方案。经过十余年的迭代优化,市场验证,该技术应用具备投资体量小、运行稳定性强、产品指标优等优势。技术提供商:山东胜蓝化工科技有限公司
7月,鲁西化工集团股份有限公司煤化工一分公司5000t/a二氧化碳加氢制甲醇中试项目环境影响报告书(征求意见稿)公示,该项目已获备案!项目基本情况项目名称:鲁西化工集团股份有限公司煤化工一分公司5000t/a二氧化碳加氢制甲醇中试项目建设单位:鲁西化工集团股份有限公司煤化工一分公司建设地点:位于聊城化工产业园内鲁西化工集团股份有限公司煤化工一分公司现有闲置土地,中心地理坐标: N36.353,E116.149。